開發(fā)“防腐蝕、防油品污染、導(dǎo)靜電、低摩阻系數(shù)” 統(tǒng)籌兼顧的石油化工儲罐和輸油管 用石墨烯防腐涂料具有重要的意義。石墨烯具有特殊的納米片層結(jié)構(gòu)，比表面積大，可填充 到涂料的孔洞和缺陷中，形成致密的物理隔絕層，從而達(dá)到對金屬材料的防腐蝕功能。與樹 脂枝接，增加化學(xué)鍵的穩(wěn)定性，提高涂層的強(qiáng)度和抗?jié)B性。具有抗菌性，石墨烯的抗菌性源 于其對細(xì)菌細(xì)胞膜的破壞，抑制細(xì)菌腐蝕。具有特殊的自潤滑性，可降低摩阻系數(shù)，防結(jié)垢。 所以石墨烯可以作為導(dǎo)靜電涂層的填料或?qū)щ姼叻肿訌?fù)合材料，用于油氣儲罐防腐和煤礦通 氣或運(yùn)輸管道等方面。相比于密度大的金屬填料，石墨烯在涂膜中不易下沉，涂膜導(dǎo)電性能 穩(wěn)定，耐溫且不氧化。薄片石墨烯比球形炭黑和較厚石墨片在單位厚度的涂層中，起到了更 好的物理隔絕效果。因此，采用石墨烯作為導(dǎo)電介質(zhì)可以制備同時具有優(yōu)異的導(dǎo)靜電性能和 防腐性能的涂料。
一、石墨烯導(dǎo)靜電防腐蝕涂料的用途
適用于各類汽油、煤油、柴油、噴漆燃料、煤氣等油罐，輸油管線及其它化工設(shè)備的腐 蝕與防護(hù)；也可用于各類銅結(jié)構(gòu)、混凝土設(shè)備的保護(hù)。

二、涂料組成
涂料分為底漆和面漆兩種，每種涂料由甲、乙兩組分組成。
底層涂料 甲組份 （醬紅色液體）
乙組分 （棕色液體）

面層涂料 甲組份 （黑色或灰色液體）
乙組分 （棕色液體）
三、主要技術(shù)指標(biāo)

涂層檢測指標(biāo)

四、施工方法 
1. 表面處理 為了提高涂料的防腐蝕效果，涂漆前應(yīng)清除金屬基材表面的殘舊漆膜、鐵銹、油污、氧化層及余物。處理干凈的表面應(yīng)及時進(jìn)行噴涂工藝，以免金屬基材再次生銹或者產(chǎn)生其他雜 物，影響噴涂工藝和涂料性能。除銹等級應(yīng)達(dá)到 GB/T8923 規(guī)定的 Sa21/2~3 級的要求。
2. 配漆 涂料使用之前要進(jìn)行充分的攪拌，待攪拌均勻后將乙組分倒入甲組分中。混合均勻，熟化二十分鐘后方可使用。
3. 涂漆 刷涂、噴涂均可。如需稀釋，可加入專用稀釋劑。施工時盡量做到涂層薄厚均勻、光滑、 無氣泡和無流淌。在常溫下條件下每隔 4 小時可涂一遍。 每次涂漆完畢，要及時用稀釋劑清潔涂裝工具，以備下次使用。若使用噴漆工藝，要及時將 噴槍及軟管進(jìn)行清洗，防止涂料凝固堵管。