灌裝機灌裝質量高，液面高度一致，密封程度高，不漏不滴，易清洗，無瓶或破損瓶不灌裝，避免料液損失。采用無極變速，任意選擇工作速度，工作平穩(wěn)可靠，無沖擊。

 我公司優(yōu)質產品，灌裝機特點：真空室與料箱合為一體，待灌瓶和料箱同時抽真空，料液靠自重流入瓶內，灌裝速度比差壓式快。

灌裝機生產效率：

12頭：1000-2600瓶/時

18頭：1000-3900瓶/時

24頭：1000-5200瓶/時

灌裝量：100-1500ml

灌裝精度：液面控制

電機功率：0.75kw

真空泵功率：

12頭：0.75kw

18頭：1.10kw

24頭：1.50kw

 

 

灌裝機提高了產品生產速度，滿足了市場需求。實現(xiàn)了機械化、自動化的發(fā)展，使用葡萄酒灌裝機，能大幅度提高生產效率。

酒灌裝機的使用，降低勞動強度，保護環(huán)境，節(jié)約材料，降低生產成本。

      在衛(wèi)生方面，灌裝機，對于產品外在質量有很好的維護，能提高產品市場競爭力。

  灌裝機的計量精度高，產品包裝的外形美觀、整齊、統(tǒng)一、封口嚴密，從而提高了產品包裝的質量，提高了產品銷售的競爭力，可獲得較高的經(jīng)濟效益。

 灌裝機使用，對于產品保質期延長有作用，更加方便產品流通。公司生產半自動、自動多款灌裝機。能滿足不同廠家的產量要求。為客戶提供質量好的產品。

負壓灌裝機特點真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒、醬油、食醋、等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調速。適應瓶型廣，灌裝量調節(jié)范圍大，設備使用壽命長。微電腦觸摸屏調整灌裝量，輸入多少灌裝多少，自動升降適應不用高度的瓶型。灌裝量調節(jié)快速準確?？梢缘恼{節(jié)灌裝量。液位準，優(yōu)于行業(yè)標準，不滴漏，密封嚴密可靠，破漏瓶及無瓶自動不灌、不灑液。不破瓶，瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動，軟剎車，無剛性沖擊，工作穩(wěn)定可靠。

 

負壓灌裝機采用瓶內真空灌裝，灌裝速度快，特別針對葡萄酒、醬油、食醋等容易起沫的液體灌裝，變頻無級調速。液位一致，并且無滴漏現(xiàn)象。無瓶供給或瓶子破損不灌裝，減少料液損失。真空室與料箱分開放置,料箱內處于常壓，只對瓶內抽真空。料液靠兩容器內的壓力差流入瓶內。

該機是一種利用低真空原理實現(xiàn)對酒水進行灌裝的設備。

1、效率高：變頻調速，生產能力可達200~300瓶/小時/閥。

2、液位準：灌裝液位不隨瓶子容量變化，灌裝液位一致。

3、不滴漏：密封嚴密可靠，破、漏瓶及無瓶自動不灌，不灑液。

4、不破瓶：瓶高誤差自動適應，變頻調速，軟啟動、軟剎車、無剛性沖擊，不破瓶傷機

設備安裝：

1、根據(jù)場地具體情況，將灌裝機放置于與酒罐相近的位置，距離不宜太遠，以減少輸液管的長度。

2、輸液管與灌裝機和酒槽接口要密封可靠，不能有滲漏。

3、主機放置定位好之后，接通電源鏈條輸送機，注意旋轉方向，不可反向。

4、高度調整：鏈條輸送機與主機要調成同一高度，千萬不能有傾斜，開機之后鏈條速度要稍快于主機，方便灌裝操作。

設備調試：

1、調試前準備：在正式調試之前，設備線空轉10分鐘，檢查運轉是否正常，轉向是否正確，根據(jù)用戶瓶型調整拔輪弧板等零件，檢查調試的瓶子是否有破損，有破損機不合格的瓶子不能上機調試。

2、整機調試：

A、進酒閥調試：首先打開供酒閥門，這時酒閥開始供酒，當液位面達到一定高度時進酒停止。

B、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動灌裝機按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預先打開滲氣，并漸扭緊，這時酒缸內達到一定的氣壓，灌裝時看一下灌裝速度再適當?shù)恼{節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動輸送帶開始灌裝。

C、灌裝量的調整，灌裝量可自定，調整方法是用密封墊調整注酒桿深入到瓶內的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意只酒閥須調統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中