硅膠板的技術(shù)要求

1.彩鋼板表面必須貼膜生產(chǎn)加工（顏色按照你們的標(biāo)準(zhǔn)就是按從客戶的那塊色板的顏色）；

2.所有面板裝車必須帶貨架，防止變形；

3.所有面板必須出廠前分類并貼好標(biāo)示

4.所有面板必須發(fā)泡充實(shí)，不允許有鏤空，發(fā)泡密度按廠家的38即可；

5.尺寸及公差要求按照?qǐng)D紙要求；

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硅膠發(fā)泡板(一)質(zhì)量的影響因素及其對(duì)策

針對(duì)上述故障通過(guò)對(duì)設(shè)備管路（氣管和液管）重新進(jìn)行檢查，更換計(jì)量接觸線路，重新對(duì)溶液進(jìn)行各方面的檢測(cè)；采用高轉(zhuǎn)速加快出料速度的方法調(diào)整

減速器的轉(zhuǎn)速來(lái)對(duì)溶液的出料口后溶液進(jìn)行稱重來(lái)調(diào)整機(jī)器出口速度對(duì)溶液進(jìn)行量液配比，按照溶液廠家提供的A（組合聚醚）料：料=1/（1~1.05）進(jìn)行稱重，達(dá)到發(fā)泡配比條件要求，調(diào)節(jié)攪拌器轉(zhuǎn)速控制在工藝要求的使用內(nèi)。(A、B泵的較高轉(zhuǎn)速為1500r/min。二溶液配比時(shí)可根據(jù)發(fā)泡板的大小來(lái)設(shè)置泵的轉(zhuǎn)速。根據(jù)發(fā)泡濃度進(jìn)行調(diào)整：冬季濃度大、轉(zhuǎn)速低調(diào)整為1000 r/min；夏季濃度小、轉(zhuǎn)速較高調(diào)至1200 r/min。泵的較低轉(zhuǎn)速應(yīng)≥150 r/min.)。調(diào)整后采用手工發(fā)泡對(duì)溶液攪拌混合后自由發(fā)泡，將發(fā)泡后的材料取部分經(jīng)采用排水法計(jì)算密度檢測(cè)符合產(chǎn)品使用要求及溶液發(fā)泡企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。

那麼如何不在危害產(chǎn)品品質(zhì)的前提條件下提升硅膠發(fā)泡板生產(chǎn)能力并降低成本成本費(fèi)呢？

下邊這里跟大伙兒一塊兒討論學(xué)習(xí)培訓(xùn)。 擠壓硅橡膠發(fā)泡板在加工過(guò)程中必需要?dú)v經(jīng)硫化橡膠這一環(huán)節(jié)，通常硫化橡膠溫度較為低得話對(duì)商品的特性會(huì)較為好，可是生產(chǎn)能力會(huì)減少，成本費(fèi)反倒會(huì)提升。

即然那樣的話，人們能夠提升硫化劑使用量超過(guò)快.速硫化橡膠的實(shí)際效果，減少成形時(shí)間，提升生產(chǎn)率，它是簡(jiǎn)易的方式。次之，可以在操作工上著手，盡可能讓嫻熟的工作人員操模加速操作速度，降低模外時(shí)間，平穩(wěn)磨具溫度，提升硫化橡膠速率。

除此之外，人們可以變更原料下料方法，變更排氣管頻次和排氣管行程安排等等，只有這種必須根據(jù)商品的不一樣構(gòu)造來(lái)決策的，并并不一定的商品變更排氣管頻次和排氣管行程安排一樣。