高頻焊管機(jī)組保養(yǎng)與維護(hù)解讀

在質(zhì)量上，高頻焊管機(jī)組的焊縫質(zhì)量好、內(nèi)外毛刺較小、焊速高、耗電較小等優(yōu)點(diǎn)，能夠廣泛的應(yīng)用和推廣。高頻焊管機(jī)組正常均能生產(chǎn)異性管，同時(shí)多生產(chǎn)方、矩形管，由于方、矩形管有著大的截面模數(shù)，可以承受更大的彎曲力，可以大量節(jié)省金屬、節(jié)約加工工時(shí)及減輕構(gòu)件重量等優(yōu)點(diǎn)，所以在工農(nóng)業(yè)各方面被推廣使用。

首先，在使用的過程中，我們一定要按照使用說明書上的操作流程來嚴(yán)格操作，更不能讓機(jī)器超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用，還有就是在投訴生產(chǎn)也就是機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之前一定要檢查機(jī)械的各個(gè)零部件是否能夠正常工作，有沒有出現(xiàn)什么故障，只有在機(jī)械的各個(gè)零部件和各指標(biāo)都正常的情況下才能夠開機(jī)運(yùn)行，投入生產(chǎn)，否則就會(huì)造成對機(jī)械的損耗。

第二，我們在檢查好高頻焊管機(jī)組的各個(gè)零部件之后，再開機(jī)運(yùn)行，在機(jī)械的生產(chǎn)過程中，要保證機(jī)械的溫度以及生產(chǎn)狀況的穩(wěn)定，如果機(jī)械出現(xiàn)故障一定要及時(shí)的將及其停止生產(chǎn)檢查機(jī)器是什么部件出了問題，以免造成更大的損失。主要的故障包括機(jī)械運(yùn)行不穩(wěn)定、有機(jī)器的磨、以及在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中是否有異響等問題，出現(xiàn)問題就應(yīng)該及時(shí)檢查。

第三，在機(jī)器使用了一段時(shí)間之后，我們就要注意對機(jī)器進(jìn)行定期的潤滑和清潔處理，保證機(jī)器的干凈，只有這樣機(jī)器才能夠正常的運(yùn)轉(zhuǎn)，使用過程中才比較輕便，對于機(jī)器中已經(jīng)出現(xiàn)老化的零部件一定要及時(shí)更換，保證機(jī)器能夠隨時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。還有就是在機(jī)器不適用的時(shí)候也要好好地保管高頻焊管機(jī)組，不能任意丟棄。

地鐵鋼支撐、鋼圍檁施工分項(xiàng)工程技術(shù)交底

鋼圍檁、鋼支撐安裝施工技術(shù)交底 1、型鋼原材料質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范要求，彎曲變形的型鋼不得用于工程中，鋼圍檁、鋼支撐規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，不得擅自修改尺寸，如有修改，必須及時(shí)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，并征得設(shè)計(jì)的同意方能施工;原材料必須在外場根據(jù)圖紙尺寸配好料，在施工現(xiàn)場進(jìn)行拼裝。 2、抽槽挖土寬度必須以方便施工操作為原則，待挖土至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，根據(jù)圍檁、支撐布置圖定出軸線位置、標(biāo)高控制線。

3、根據(jù)設(shè)計(jì)要求和軸線、標(biāo)高位置，在鋼板樁上焊接圍檁托架(牛腿)。

4、鋼支撐安裝按先短后長的順序進(jìn)行，每根支撐在全長范圍內(nèi)的彎曲不得超過15mm。 5、鋼圍檁、地鐵鋼支撐、鋼牛腿采用電焊連接，接縫處必須四面增加厚度不小于10mm的鋼板，焊接時(shí)必須嚴(yán)格遵守焊接規(guī)范，焊縫達(dá)到設(shè)計(jì)要求，無夾渣、氣孔、裂縫、咬邊、不焊透等焊接缺陷。

?不銹鋼鋼管焊接注意事項(xiàng)

1.采用垂直外特性的電源，直流時(shí)采用正極性(焊絲接負(fù)極)。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點(diǎn)。

3.保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~50A時(shí)，氣流量為8~0L/min，當(dāng)電流為50~250A時(shí)，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。