防腐鋼管是采用各種不同材料或工藝來制造、處理鋼管,達到讓鋼管增強其防腐能力的效果,從而減少每年因鋼管腐蝕造成的巨大經(jīng)濟損失.這對于工程建設(shè)的發(fā)展具有極大的意義.鋼管的防腐要從兩方面來考慮,即內(nèi)壁防腐與外壁防腐,一般情況下內(nèi)壁防腐主要考慮運輸介質(zhì)的屬性等少數(shù)問題即可,而外壁防腐則要面對使用環(huán)境中的溫度變化、酸堿程度、施工存放、維護檢修、外來磨損等諸多問題.因此防腐鋼管的外壁防腐也會比較復雜.

一般情況下,鋼管的外壁防腐處理方法有以下幾種類型:PE防腐,可分為單PE防腐、2PE防腐和PE防腐三種類型,分別是對鋼管采用一至三層的PE防腐結(jié)構(gòu),一般根據(jù)管道的規(guī)格與使用的要求來進行調(diào)整與選擇,不同的PE結(jié)構(gòu)層在制作工藝上也有所不同.外套防腐,即在鋼管外側(cè)包裹上由高密度聚yi烯材料制成的防腐外套結(jié)構(gòu),具有機械強度較高,防腐能力尤秀的特點,在鋼管的運輸與安裝時可以有效避免外來破壞.另外還可以在外套層中適當添加抗氧劑、紫外線穩(wěn)定劑和碳黑等進一步提高外套性能.工藝防腐,即利用浸塑的方法將環(huán)氧粉末附著在鋼管表層,具有無污染、耐磨性強、機械性能尤秀、材料利用率高等優(yōu)點.環(huán)氧煤瀝青防腐,利用由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺等材料配制而成的復合材料對鋼管進行處理,使鋼管在粘接力、耐化學介質(zhì)浸蝕、抗微生物、抗植物根系等方面作用突出,適用于輸油、輸氣、輸水管道,自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐.

防腐鋼管防腐層電火花檢漏:使用儀器為ZT-3型探測儀,檢測電壓2. 5X10V.冷彎前對試件包覆層全面積檢測,未發(fā)現(xiàn)破損.冷彎后對試件包覆層全面積復檢,未發(fā)現(xiàn)裂紋及漏電處.防腐鋼管防腐層側(cè)厚,使用儀器為HCC-16 P超聲波測厚儀測厚.彎制前用白漆在鋼管的中心受力段等距離(0. 4m)作標記.標出內(nèi)、外弧及中性層各三點并測定該點防腐層厚度.彎管后復側(cè)這些標記處防腐層厚度.各標記位置如圖2所示.測量結(jié)果見表3.防腐層枯接力檢測.在試件中心、內(nèi)外弧各取兩處,用拉力計檢驗,結(jié)果見表4.因現(xiàn)場條件所限,沒作更多的物理性能檢驗.從上述檢測結(jié)果分析,冷彎過程對二層防腐結(jié)構(gòu)影響甚微,故該工藝是可行的.目前施工的尖山一太鋼礦漿管道全線均使用了這種彎管,效果很好,大的彎曲角度達74.