因而顯示了獨(dú)特的優(yōu)越性，例如無縫鋼管軋頂（頂頭）,采用該工藝在其受高溫磨損的表面汽車內(nèi)燃機(jī)、機(jī)車內(nèi)燃機(jī)堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高,實(shí)現(xiàn)了精細(xì)、確控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造行業(yè)的應(yīng)用冶金軋制工具中存在多種易損件

等離子熔覆機(jī)

適用范圍：

主要用于熔覆截齒，也可用于各種小型軸類工件表面合金化或磨損修復(fù)。

截齒是現(xiàn)代化煤炭生產(chǎn)礦井采掘設(shè)備的主要易耗件，其主要的失效形式為合金頭的脫落，造成合金頭過早脫落的原因是包圍合金頭的齒體硬度遠(yuǎn)低于硬質(zhì)合金刀頭，在生產(chǎn)過程中由于受到煤炭和矸石的磨損而過早磨完，因此合金頭失去了包裹而脫落，其實(shí)合金頭還沒有完全磨損。該設(shè)備可在齒體頭部熔覆一層高硬度金屬陶瓷層，金屬陶瓷層具有很高的耐磨性能，很好的保護(hù)了齒體頭部，延緩了磨損，使齒體和硬質(zhì)合金的磨損速度相當(dāng)，截齒的使用壽命大大延長(zhǎng)。

等離子熔覆技術(shù)簡(jiǎn)介  

       等離子熔覆技術(shù)是繼激光熔覆技術(shù)之后發(fā)展起來的表面改性技術(shù)。該技術(shù)汲取了激光熔覆技術(shù)和對(duì)焊技術(shù)的先進(jìn)性，屏棄了堆焊和激光熔覆技術(shù)的不足。

       其基本原理是：在高溫等離子束流作用下，將合金粉末與工件基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、反應(yīng)、凝固，等離子束離開后自激冷卻，在表面形成一層高硬度耐磨層，從而實(shí)現(xiàn)表面的強(qiáng)化與硬化，增強(qiáng)工件的耐磨性能。等離子熔覆耐磨層不僅具有很高的硬度，而且耐磨層與工件的基體為冶金結(jié)合，在沖擊載荷下不會(huì)脫落。