普通斜楔機(jī)構(gòu)，滑塊附著于下模，稱為平楔，
滑塊附著于上模，模具工作完后隨上模上行，稱為吊楔機(jī)構(gòu)，
雙動斜楔機(jī)構(gòu)，即是圖1中的斜楔(件2)制成以面為斜面，反側(cè)塊(件1)也做成滑塊，當(dāng)斜楔運(yùn)動時可帶動飄滑塊，能實現(xiàn)一次完成板料負(fù)角彎曲。
普通斜楔機(jī)構(gòu)，滑塊一般附著于下模，使設(shè)計和運(yùn)動相對比較簡單，但有些情況，滑塊附著于下模時，制件的送入和取出不方便，或影響模具其它功能的實現(xiàn)，此時應(yīng)考慮吊楔機(jī)構(gòu)。按滑塊的運(yùn)動方式，斜楔機(jī)構(gòu)又分為平斜楔機(jī)構(gòu)和傾斜式斜楔機(jī)構(gòu)(模具本體與滑塊接觸而為斜面)。
斜楔機(jī)構(gòu)運(yùn)動分析
，θ為斜楔角，β為滑塊工作角度；α為斜楔與滑塊夾角。
隨著斜楔向下運(yùn)動，斜楔上一點A動動到C（AC=L為斜楔行程或壓機(jī)行程）；對于滑塊，則斜楔上一點A隨滑塊滑動移到B（S為滑塊行程或工作行程）。
如圖△ABC中：∠ABC=θ；∠ABC=α
根據(jù)正弦定律得：S/sinθ=L/sinaα
∵θ-β=90·-α；θ<=90·
故β<α;則：S/L=sinθ/sinaα=cos(α-β)/sinα
當(dāng)β=0時，為平動式斜楔機(jī)構(gòu)；則：S/L=cotα
當(dāng)α角增大，S為定值，則L增大
當(dāng)β不等于0時，α角增大，S與L和斜楔機(jī)構(gòu)運(yùn)動關(guān)系如圖3c所示。

斜楔：
我廠專業(yè)生產(chǎn)斜楔，水平 傾斜 懸吊式 下置式斜楔，也可按客戶圖紙要求定制非標(biāo)產(chǎn)品，如有需求請電話聯(lián)系我公司，
（懸吊式斜楔48-0）它主要由一固定安裝在沖模模具上模上的滑塊底座，一固定安裝在沖模模具下模上的驅(qū)動塊以及置于滑塊底座與驅(qū)動塊之間的滑動塊組成，其特征在于所述的滑塊底座、中間的滑動塊和驅(qū)動塊三者之間均采用Ｖ型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)配合并連接，且所述的Ｖ型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體式或為Ｖ型導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)；所述的Ｖ型導(dǎo)向面結(jié)構(gòu)為整體加工在滑塊底座、滑動塊、驅(qū)動塊上，或單獨加工的Ｖ型導(dǎo)軌并被固定安裝在滑塊底座、滑動塊、驅(qū)動塊上
常用斜楔機(jī)構(gòu)可分為3種類型：

• 

斜楔機(jī)構(gòu)的受力分析
如圖3b所示，由力矢圖可得出：Q=F/sinα;Q=P/sinθ
P=Fcos(α-β)/sinα;V=F/tanα
當(dāng)β角和沖裁力F為定值時，α角增大，Q減小、P減小 、V減小，可見α角增大斜楔機(jī)構(gòu)可更省力，斜楔和滑塊上所受的摩擦力也減小，從而使斜楔及滑塊磨損減小，但由于α角增大，S/L減小，則當(dāng)滑塊工作行程S為一定時，斜楔行程L則增大，存在角度最大化問題。
效率分析編輯
滑塊的工作效率η= 

考慮到摩擦的影響，設(shè)斜楔和滑塊之間的摩擦角為φ。
將前面的有關(guān)式子代入η式，將θ視為自變量，建立如下關(guān)系式：
η=[sinθ/cos(θ-β)]×[cos(θ-β+2φ)/sin(θ+2φ)]
對η式求導(dǎo)，令dη/dθ=0。
得：θ=39°17’+β/2
當(dāng)β=0時，為平動式斜楔機(jī)構(gòu)，θ=39°17’；α=90°-θ=50°43’。

機(jī)構(gòu)選擇原則編輯
綜合考慮斜楔的行程、工作效率。模具的布局及性能，斜楔角θ的選定有如下規(guī)律：
當(dāng)β≤20°時,θ=40°+β/2，模具設(shè)計可根據(jù)具體情況選用普通斜楔機(jī)構(gòu)或吊楔機(jī)構(gòu)。
當(dāng)β>20°時,應(yīng)慮使用吊楔機(jī)構(gòu)。
當(dāng)β>45°，使用吊楔機(jī)構(gòu)，斜楔角θ通常取90°，此時斜楔與滑塊的接觸面為水平而。
普通斜楔機(jī)構(gòu)與吊楔機(jī)構(gòu)的運(yùn)動分析及受力分析完全一樣，所不同的是普通斜楔機(jī)構(gòu)滑塊附著于下模，而吊楔機(jī)構(gòu)的滑塊附著于上模，模具工作完后隨上模上行。

為了設(shè)計制造方便，實際工作中通常取接近這一數(shù)值的整數(shù)如α=45°、50°、55°。
當(dāng)β≠0時，為傾斜式斜楔機(jī)構(gòu)。θ=40°+β/2；α=90°-(θ-β)=50°+β/2。