渣漿泵可平凡用于礦山，電力、冶金、煤炭、環(huán)保等行業(yè)輸送含有磨蝕性固體顆粒的漿體。如冶金選礦廠礦漿輸送，火電廠水力除灰、洗煤廠煤漿及重介輸送，疏通河流，河流清淤等。

渣漿泵的優(yōu)點:

一，AH分數(shù)渣漿泵的運行成果很高，花費少。

二，AH分數(shù)渣漿泵的過流部件使用壽命相對較長，寒酸坐蓐本錢。

三，所有工況體例穩(wěn)定運行，不會因為泵的運轉(zhuǎn)題目而浸染整個工況體系事件。

1、渣漿泵在啟運前應(yīng)將池里灌滿清水，展開泵進口閥，關(guān)閉泵出口閥。而后啟動泵，泵啟動后再慢慢開動泵出口閥，同時根據(jù)需要量放漿進入池內(nèi)，泵出口閥開度的大小與快慢，應(yīng)以泵不振動和電機不超額定電流來掌握，直到液面能穩(wěn)定在進口管以上0.5米到1米的位置，切不可漿淹不住進口管

2.運轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查并及時調(diào)節(jié)填料壓蓋或更換盤根

3.運轉(zhuǎn)時定期檢查軸承運轉(zhuǎn)情況，任何情況下不允許軸承進礦運轉(zhuǎn)。發(fā)現(xiàn)軸承進礦必須立即停泵，清洗換油。同時注意軸承溫度不得超過75℃，如開始運轉(zhuǎn)時，軸承發(fā)熱則可停泵待軸承冷卻后再次運行，若軸承嚴重發(fā)熱，溫度連續(xù)上升則必須停機處理

4.應(yīng)及時調(diào)整給礦量或補加水或泵出口閥，任何情況下禁止泵抽空造成泵振動

5.禁止任何塊狀物料進入泵內(nèi)，以防長住泵或破壞泵襯

6.根據(jù)泵的油位情況，及時加油

7.檢查水封水壓力是否正常，是否堵塞，水量是否充足，水質(zhì)是古清潔

8.檢查各部潤滑油位，AH型渣漿泵廠家哪里有生產(chǎn)AH型渣漿泵，油溫是否正常，潤滑油要清澈，油溫不得超過50℃

9.電機工作電流，泵壓力是否正常，泵電機有無異常響動

三、停泵

1.當上段工序停后，泵繼續(xù)運行5分鐘的清水，再停泵

2.泵停后再停軸封水或機械密封冷卻水

3.清潔泵和電機

AH渣漿泵的發(fā)熱現(xiàn)象

AH渣漿泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響AH渣漿泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象為什么會造成這種危害呢？下面就來了解一下。

1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，AH渣漿泵的泄露增加，實際流量也就有所下降;

2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，甚至密封失效，使泄露增加；

擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。6.水泵在隆冬時節(jié)使用時，泊車后，需將泵體下部螺塞擰開將介質(zhì)放凈。避免有異物卡住葉輪致使變形或損壞。水泵若要休止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后休止電機。用手翻滾水泵，試看水泵是不是靈敏。

3、當液壓閥的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時，閥芯、閥體之間因 熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使AH渣漿泵不能工作；

4、AH渣漿泵工作液體的黏度下降時，使工作液體的潤滑性能降低。液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些AH渣漿泵在使用一定時間后，不得不停下來，使系統(tǒng)降溫，從而降低了AH渣漿泵的開機率，影響了施工進度。因此，應(yīng)針對系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，保證AH渣漿泵的正常使用。