路沿石磚機(jī)

路沿石磚機(jī)特點(diǎn)：

整機(jī)：免燒磚機(jī)集機(jī)、電、液與一體，全自動(dòng)循環(huán)運(yùn)行，故障自我診斷顯示，安全性能jie對(duì)。

液壓：隱蔽式油路縮小機(jī)占空間，同時(shí)縮短的油管使動(dòng)力更強(qiáng)勁，主要部件均采用德國(guó)進(jìn)口產(chǎn)品，壓力更大，并解決了長(zhǎng)期運(yùn)行易漏油的問題。

控制：磚機(jī)設(shè)備采用日本三菱（德國(guó)西門子）工業(yè)PLC控制系統(tǒng)，中文顯示，觸摸式操作，無級(jí)調(diào)頻變速，隨時(shí)依據(jù)不同原料改變動(dòng)作，具有非常靈活性。

布料：獨(dú)特曲柄連桿結(jié)構(gòu)，強(qiáng)制下料裝置，che底解決了異型磚布料難題，二次布料可生產(chǎn)各種彩色路面磚。

模具：加大厚、精細(xì)磨、特種鋼、高頻滲碳處理，模箱扣板不經(jīng)焊接，壽命更加持久。采用插裝式設(shè)計(jì)，可在幾分鐘內(nèi)更換，實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。

路沿石磚機(jī)

路沿石磚機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

 其獨(dú)特的預(yù)壓緩沖上壓頭設(shè)計(jì)及特殊設(shè)計(jì)的調(diào)料機(jī)構(gòu)使（開發(fā)設(shè)計(jì)這套系統(tǒng)的企業(yè)獲得國(guó)家專利）該設(shè)備壓出的成型制品可做免燒、蒸養(yǎng)、蒸壓及燒結(jié)等養(yǎng)護(hù)方式的標(biāo)準(zhǔn)磚，更換模具還可生產(chǎn)出多品種規(guī)格的多孔磚、盲孔磚及異型制品，可以“一機(jī)多用”實(shí)現(xiàn)多功能設(shè)備效果。采用機(jī)械聯(lián)動(dòng)設(shè)計(jì)，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，制品質(zhì)量可以得到很好的保證。輔助設(shè)備該系統(tǒng)主要輔助設(shè)備有配料機(jī)、攪拌機(jī)、升板系統(tǒng)、子車系統(tǒng)、母車系統(tǒng)、降板及碼垛系統(tǒng)等。

新型路沿石磚機(jī)：主電動(dòng)機(jī)通過皮帶輪上皮帶驅(qū)動(dòng)減速器轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)聯(lián)軸器將動(dòng)力傳送至小齒輪軸，小齒輪帶動(dòng)大齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)（即主軸轉(zhuǎn)動(dòng)）。通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)把圓周運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成橫梁的上下直線運(yùn)動(dòng)。橫梁的上下運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)料車前后運(yùn)動(dòng)，同時(shí)完成加料、推磚工作。橫梁抬起時(shí)主軸凸輪推動(dòng)下壓頭體，把壓制成型的制品頂出模腔，料車同時(shí)動(dòng)作，把被頂出成型制品推過模腔口至撿拾平臺(tái)，并供給模腔物料。壓制系統(tǒng)進(jìn)行：供料、壓制、頂出模腔、推出制品、供料……周而復(fù)始的循環(huán)工作。

路沿石磚機(jī)

路沿石磚機(jī)工藝流程介紹:

原料儲(chǔ)備與處理

東岳通過對(duì)原料存放區(qū)的合理規(guī)劃、改善原料處理方式來規(guī)避粉塵、噪音、固廢等問題，為工人營(yíng)造一個(gè)舒適的工作環(huán)境。

計(jì)量配料澆注

料漿、膠結(jié)料、石膏和lv粉都分別通過相應(yīng)自動(dòng)計(jì)量稱計(jì)量，后在攪拌機(jī)內(nèi)高速攪拌，澆注到模箱后進(jìn)xing氣泡梳理。整個(gè)系統(tǒng)由PLC進(jìn)行自動(dòng)化控制，保證工序運(yùn)行的jing確和高效。

靜停與切割：

平穩(wěn)的靜停控制方式可防止坯體發(fā)氣膨脹過程中對(duì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的損傷，同時(shí)東岳提供的六面切割方案中，高效順暢的切割機(jī)和去廢皮翻轉(zhuǎn)裝置是核心設(shè)備。

 蒸壓和成品處理

經(jīng)過蒸壓釜，磚坯獲得強(qiáng)度和性能。出釜后的產(chǎn)品，通過東岳新研發(fā)的掰板打包系統(tǒng)，不但提高產(chǎn)品合格率同時(shí)解決了砌塊、板材同時(shí)分離的難題。