金屬耐高溫氧化涂料

石墨、金屬、鍋爐、都是工業(yè)上必用三種設(shè)備或是材料，它們使用的好壞直接關(guān)系到工業(yè)生產(chǎn)的性和效益性。如果出現(xiàn)問題，工業(yè)生產(chǎn)就不能正常運(yùn)行，隱患指數(shù)大大增加，因此解決高溫工況下石墨、金屬氧化問題至關(guān)重要。

金屬高溫氧化：

金屬在高溫環(huán)境下氧化腐蝕比較快，金屬的高溫氧化是指金屬在高溫氣相環(huán)境中和氧或含氧物質(zhì)如水蒸汽、CO2、SO2等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘傺趸?，在石油化工、能源、?dòng)力、冶金、航空航天等領(lǐng)域普遍存在高溫腐蝕問題。金屬高溫腐蝕氧化這樣會(huì)造成金屬出項(xiàng)脆化層，硬度、強(qiáng)度、韌性等金屬指標(biāo)下降很大，很容易產(chǎn)生爆炸等重大事故。

石墨制品高溫氧化：

同樣，高溫下的石墨包括石墨電極、石墨模具和石墨坩堝三種，這三種材料中的石墨在高溫下，很容易發(fā)生氧化燃燒反應(yīng)，造成材料表面膠碳層氣孔率增加和結(jié)構(gòu)疏松，影響使用壽命。以鋼包常規(guī)的烘烤為例，含石墨耐火材料經(jīng)烘烤后一般表面產(chǎn)生15mm以上的脫碳疏松層，脫碳層在盛鋼后很快侵蝕掉。鋼廠的石墨電極損耗要占到鋼廠生產(chǎn)成本的十分之一以上，高溫下氧非常快，石墨電極是比較貴重的材料，腐蝕氧化造成企業(yè)生產(chǎn)成本加大，能源材料浪費(fèi)。

鍋爐內(nèi)襯高溫酥化

鍋爐正常工作時(shí)溫度可以達(dá)到1400℃，在這樣的高溫下，鍋爐內(nèi)襯在高溫火焰燒烤下，內(nèi)襯的保溫磚、保溫棉等保溫隔熱材料，高溫下氧化老化，材料發(fā)酥脆化，保溫隔熱效果下降，鍋爐指數(shù)急劇下降。這樣鍋爐內(nèi)襯3-5年鍋爐內(nèi)襯就要更換一批，造成材料的浪費(fèi)，增加企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本。

石墨高溫防氧化涂料減緩氧化保：

高溫下的鍋爐、石墨、金屬通過石墨高溫防氧化涂料可提高和節(jié)能效益。

北京志盛威華的ZS-1021石墨高溫防氧化涂料耐溫可以達(dá)到2600℃，可以長(zhǎng)時(shí)間耐火燒烤，因此也是防火涂料的，涂料能在鍋爐、石墨、金屬上形成致密涂層，具有極強(qiáng)的防銹防腐蝕、、防變色作用。

ZS-1021高溫防氧化涂料抗熱震良好，涂刷在鍋爐、石墨、金屬上冷熱交替也不會(huì)開裂，真正起到高溫防氧化的作用，設(shè)備材料不損壞，自然就起到節(jié)能效果，性也有所保障。

金屬耐高溫氧化涂料