聚酯輸送帶產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、較小的伸長率

   骨架層材料織物設(shè)計(jì)及浸膠方法使織物芯分層輸送帶具有較小的彈性和用久伸長率。這可減少張緊行程，減少接頭數(shù)量。以針對(duì)特定的輸送系統(tǒng)計(jì)算彈性及yong久伸長率。

2、高模量、高成槽性能

   經(jīng)向采用高強(qiáng)力的聚酯纖維，緯向采用錦綸纖維，可以提供輸送帶較高的模量和優(yōu)異的成槽性能。

3、蓋膠類型和厚度可有多種選擇。

橡膠(Rubber)輸送帶在混煉過程(process)中,橡膠(Rubber)大分子(Molecule)鏈會(huì)與活性填料,炭黑凝膠(gelate)也叫結(jié)合橡膠(Rubber),是炭黑粒子表面產(chǎn)生化學(xué)(Chemistry)的和物理的牢固結(jié)合作用（role）使一部分橡膠(Rubber)結(jié)合在炭黑粒子表面不能再被溶劑(性狀:透明、無色的液體)溶解(solubility)。這種情況(Condition)有助于混煉過程中炭黑附聚體的破碎和均勻（jūn yún)分散,在混煉過程初期應(yīng)嚴(yán)格控制（control)混煉溫度（temperature),避免過高,以使炭黑一橡膠(Rubber)之間只發(fā)生有限的結(jié)合,待炭黑附聚體破碎分散后即混煉過程的后期再提高溫(high temperature)度,以生成更多的結(jié)合橡膠(Rubber),保證補(bǔ)qiang

效果（effect）,以利于提高炭黑混合速度和硫化膠性能(xìng néng),防止(fáng zhǐ)已分散的炭黑顆粒的再聚結(jié),提高混煉膠質(zhì)量(Mass)的穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))。

橡膠(Rubber)輸送帶制品中所用的配合劑種類繁多,表面性質(zhì)差別很大,主要分為親水性和疏水性,親水性配合劑粒子表面不易為橡膠所濕潤,混煉時(shí)難以在橡膠中分散；疏水性配合劑粒子的表面性質(zhì)橡膠相近,容易被橡膠所濕潤。

大傾角輸送帶波狀擋邊帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測(cè)滑撒落的作用。為便于繞過滾筒，檔邊設(shè)計(jì)成波紋狀；橫隔板的作用是承托物料，為了實(shí)現(xiàn)大傾角輸送，采用T型TC型。

檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的，具有很高的連接強(qiáng)度大傾角輸送帶產(chǎn)品特點(diǎn)(普通型大傾角波狀擋邊輸送帶)：

1、增大了輸送角度(30~90度)；

2、占地面積小，投資少；

3、輸送量大、提升高度更高；

4、從水平到傾斜(或垂直)能平穩(wěn)過渡；

5、適宜輸送易撒落的粉狀、粒狀、小塊狀、糊狀及液態(tài)狀物料；

6、能耗低、結(jié)構(gòu)簡單、膠帶強(qiáng)度高、使用壽命長。而膠帶的表面活性劑是具有l(wèi)iang性分子(Molecule)結(jié)構(gòu)(Structure)的有機(jī)化合物(compound),可以增加其表面對(duì)橡膠的親和性。