電加熱油溫機(jī)運(yùn)行原理與其他油溫機(jī)一致，以導(dǎo)熱油為介質(zhì)，利用循環(huán)泵，將熱量傳遞給所有的用熱設(shè)備，并強(qiáng)制循環(huán)，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)熱量的傳遞，幫助企業(yè)達(dá)到溫度的需求，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。配備加熱冷卻一體容器，工作效率高，運(yùn)行速度快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。工作過程是在密閉的環(huán)境中進(jìn)行的，導(dǎo)熱油不會被氧化揮發(fā)造成浪費(fèi)，延長機(jī)器的壽命，并且環(huán)保，無污染。它操作簡單，加熱緩和，不會造成局部過熱的現(xiàn)象，因此在壓延、密煉、硫化、復(fù)合、覆膜、熱定型、烘干等工藝中得到廣泛的應(yīng)用。

星德機(jī)械的電加熱油溫機(jī)設(shè)備的特點(diǎn)：

1、具有自我診斷功能、冷凍機(jī)過載保護(hù)、高壓壓力開關(guān)、過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障機(jī)能，充分保證使用安全；

2、配備加熱冷卻一體容器，換熱面積大，升溫和降溫的速率很快，導(dǎo)熱油的需求量也比較小?？蓪?shí)現(xiàn)連續(xù)升降溫。制冷換熱器采用高力板式換熱器，換熱效率高，占地面積小。整個(gè)循環(huán)是密閉的，高溫時(shí)沒有油霧揮發(fā)，導(dǎo)熱油不會被氧化和褐化；低溫時(shí)不會吸收空氣中的水汽；延長了導(dǎo)熱油的壽命。

3、程序功能系列。非線性和線性的溫度跳躍功能。所有程序的每步選項(xiàng)包括控制外循環(huán)程序，都由PLC控制器電腦來控制。

4、自動診斷和系統(tǒng)的監(jiān)控功能系列-通過PLC觸摸屏控制器，電腦實(shí)行監(jiān)控和顯示詳細(xì)系統(tǒng)信息。

5、電加熱油溫機(jī)溫度自適應(yīng)控制，適應(yīng)控制系統(tǒng)在控制工藝(如化學(xué)反應(yīng)工藝)的過程中，持續(xù)不斷的調(diào)節(jié)PID參數(shù)來給予工藝最好的控制溫度和響應(yīng)時(shí)間。

6、電加熱油溫機(jī)可以精確控制化學(xué)反應(yīng)的速度。

油溫機(jī)的設(shè)計(jì)原理是半封閉的管道式循環(huán)加熱，所以導(dǎo)熱油在密閉循環(huán)的過程中，有一個(gè)油氣分離系統(tǒng)是讓導(dǎo)熱油和膨脹油箱鏈接，把系統(tǒng)里面的氣體排到油箱里面、然后到外面。

標(biāo)準(zhǔn)油溫機(jī)具有防靜電電板安全保護(hù)和故障顯示功能是完美的體現(xiàn)。國外進(jìn)口的組件，使用壽命長，加熱和冷卻速度快、準(zhǔn)確、穩(wěn)定。特有的雙功率加熱設(shè)計(jì)，溫度均勻加熱，溫度控制不同地方使用，節(jié)能效果非常明顯。

具有管路防爆裝置、吹氣回油功能 、回油溫度顯示表 、油溫機(jī)開機(jī)自動排氣功能 、加熱功率切換功能 、負(fù)壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)（選購） 、即時(shí)冷卻關(guān)機(jī)功能（選購） 、隔離式電器控制箱. 延長電器使用年限 RS485通訊功能、實(shí)現(xiàn)自動化管理（選購） 熱油BY-PASS泄壓回路、多點(diǎn)溫度控制機(jī)組可訂作、油泵馬力和電加熱器功率可訂作、電器采用OMRON. FUJI. TE. LG 、溫度控制范圍： 進(jìn)水溫+25℃→200℃ 304不銹鋼一體管路，減少管阻及銹垢 控制方式： 采用進(jìn)口微電腦或（選購）PLC控制，安全保護(hù)完善，故障顯示，模溫機(jī)維修，保養(yǎng)無需專業(yè)人員。

機(jī)器的配件主要有泵浦、發(fā)熱管、溫控器 和電器四大部分。動力傳輸系統(tǒng)中的泵使熱流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達(dá)模具，再從模具回到水箱。溫度傳感器測量熱流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到控制部分的控制器?？刂破髡{(diào)節(jié)熱流體的溫度，從而間接調(diào)節(jié)模具的溫度。

正常來說，油溫機(jī)循環(huán)系統(tǒng)里面的氣體主要是三部分造成：

1、當(dāng)導(dǎo)熱油充滿整個(gè)系統(tǒng)的時(shí)候，原先里面的空氣需要經(jīng)過油氣分離系統(tǒng)排放干凈。這種情況的處理方法也是(zui)簡單的，只需要在開機(jī)的時(shí)候把溫度調(diào)整到“0”度，經(jīng)過幾分鐘，當(dāng)壓力表的溫度穩(wěn)定之后，就自然可以后續(xù)的加熱操作了。

2、導(dǎo)熱油如果是新購買的，需要在(DI)一次使用的時(shí)候把溫度調(diào)節(jié)在“80”度，循環(huán)幾分鐘后等壓力穩(wěn)定再把溫度調(diào)節(jié)到“120”度，如果系統(tǒng)壓力表還是穩(wěn)定的話就可以直接加溫到所需要的溫度點(diǎn)了。

3、有些情況是：客戶所需要加熱的物體（如模具、反應(yīng)釜、輥筒、熱壓板、硫化機(jī)、烘箱等）里面有一部分水，或者在注入導(dǎo)熱油的時(shí)候，不小心參合了水進(jìn)去，這個(gè)時(shí)候就比較麻煩。溫度升到90度左右（看水量的多少），系統(tǒng)壓力的顯示就很低、模溫機(jī)里面的油泵會發(fā)出噪音等。

具體的處理辦法是：

加熱到一個(gè)溫度點(diǎn)的時(shí)候（如85度）系統(tǒng)壓力往下降，這時(shí)就不能往上升高溫度了，等壓力穩(wěn)定后3分鐘左右開始往上升高2度，然后再等壓力穩(wěn)定后3分鐘左右往上升高2度。用這種方法慢慢的升溫，正常來說加熱到140度的時(shí)候壓力穩(wěn)定了就可以直接加熱到所需要的溫度點(diǎn)了。

烘干這個(gè)過程的時(shí)間，需要看這個(gè)循環(huán)系統(tǒng)的導(dǎo)熱油容量和水量的多少。烘干導(dǎo)熱油中的水分一定不能急躁，如果很著急使用模溫機(jī)的話，可以直接更換系統(tǒng)里面的導(dǎo)熱油。

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