液壓鉚釘機(jī)工藝問題：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹被鉚接件轉(zhuǎn)動(dòng)力矩問題：鉚釘機(jī)可通過控制鉚接行程來精1確控制被鉚件的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，也就是通過鉚釘機(jī)的微調(diào)螺套機(jī)構(gòu)控制鉚接件鉚后的松緊度。對于此項(xiàng)問題，鉚釘機(jī)可以很好的加以解決。

2、關(guān)于工件加工厚度問題：一般來說，鉚釘機(jī)對鉚接厚度的要求取決于對工件轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的要求，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩的誤差范圍越小，則對鉚件厚度的誤差要求越高。在鉚接五金產(chǎn)品時(shí)鉚接零件中壓鑄 件，沖壓件，標(biāo)準(zhǔn)件較多，因這類零件厚度誤差很小，所以整體零件裝配后厚度誤差較小，對于鉚接工藝基本上可不考慮。

該機(jī)器的上模由上死點(diǎn)往下死點(diǎn)動(dòng)作，再回到上死點(diǎn)鎖位離合器，即一個(gè)循環(huán)。調(diào)整符合要求后，用手動(dòng)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)主軸上模不動(dòng)，調(diào)整完畢，通過了解一些操作的技巧可以讓工作效率大大提高。

鉚釘機(jī)操作技巧：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹關(guān)閉電源的時(shí)分，依照由里而外從上到下的準(zhǔn)則進(jìn)行打掃。鉚釘機(jī)儲存槽的整理，取下鉚釘機(jī)儲存槽將剩下鉚釘取出，以避免后續(xù)出產(chǎn)時(shí)剩下鉚釘混雜造成鉚接商品損壞，用綿布進(jìn)行整理，整理后裝回。

2、鉚釘機(jī)導(dǎo)軌整理，扳動(dòng)導(dǎo)軌打塊使導(dǎo)軌內(nèi)的剩下鉚釘流入夾嘴導(dǎo)槽內(nèi)，壓下滑動(dòng)架從夾嘴內(nèi)將剩下鉚釘取出，用棉布將導(dǎo)軌內(nèi)，夾嘴，上模桿擦洗潔凈。

3、鉚釘機(jī)選用微電腦操控體系,可選擇手動(dòng)鉚釘機(jī)、半自動(dòng)鉚釘機(jī)、全自動(dòng)鉚釘機(jī)操作,另可增加操控裝置。氣動(dòng)鉚釘機(jī)以壓縮空氣為動(dòng)力源,效率高且簡略操作,可削減勞動(dòng)力,可適用于人工操作、自動(dòng)化流水線一體化工作。

該鉚釘機(jī)在使用中鉚頭在加工的時(shí)候有可能會出現(xiàn)輕微的粘結(jié)現(xiàn)象，為了保證最終的質(zhì)量，應(yīng)定時(shí)對鉚頭進(jìn)行清理，防止金屬粘結(jié)加厚，清理時(shí)將鉚頭固定在車床的卡盤上，然后用砂紙進(jìn)行拋光，其實(shí)具體的裝配過程還是比較嚴(yán)格的。

鉚釘機(jī)裝配過程：

1、鉚釘機(jī)廠家介紹零件的安裝和初步接合（包括與接合有關(guān)的工藝摩配），初步接合包括：定1位器接合、定位；螺栓接合、鉚釘接合等。

2、劃鉆孔記號。此工序只在裝配零件未經(jīng)預(yù)先鉆孔、沖中心印，或沒有鉆模時(shí)進(jìn)行，鉆鉚釘孔、用埋頭鉆或以沖壓法制成埋頭鉚釘窩。

3、鉚接卸下定1位器并取下組合件或部件，檢查接合質(zhì)量，在裝配過程中也要檢查鉚接前骨架。