應用范圍適用范圍：生活垃圾、醫(yī)用垃圾、一般工業(yè)垃圾，一般工業(yè)垃圾采用高溫燃燒，二次加氧，自動卸渣的高新技術措施，達到排污的監(jiān)控要求。設備分類按照焚燒方式分為：機械爐排焚燒爐、流化床焚燒爐、回轉式焚燒爐、CAO焚燒爐、脈沖拋式爐排焚燒爐等。

焚燒爐具有下列優(yōu)點：

   （1）對廢物的形狀、大小適應性廣，物料一般不需要進行破碎等預處理；

   （2）廢物在爐內(nèi)靜態(tài)氣化、焚燒，粉塵產(chǎn)生量小，一方面大大減少貴金屬被粉塵夾帶，同時減輕后續(xù)尾氣凈化設備的負荷；

流化床焚燒爐工作原理：爐體是由多孔分布板組成，在爐膛內(nèi)加入大量的石英砂，將石英砂加熱到600℃以上，并在爐底鼓入200℃以上的熱風，使熱砂沸騰起來，再投入垃圾。垃圾同熱砂一起沸騰，垃圾很快被干燥、著火、燃燒。未燃盡的垃圾比重較輕，繼續(xù)沸騰燃燒，燃盡的垃圾比重較大，落到爐底，經(jīng)過水冷后，用分選設備將粗渣、細渣送到廠外，少量的中等爐渣和石英砂通過提升設備送回到爐中繼續(xù)使用。
垃圾焚燒爐用耐火材料

   爐排垃圾焚燒爐用耐火材料：爐排垃圾焚燒爐依據(jù)垃圾燃燒過程可以分為干燥區(qū)、燃燒區(qū)和燃盡區(qū)，按照位置可以分為垃圾推料器給料口區(qū)、爐排側墻、前后拱區(qū)和排渣口；

    這些不同的區(qū)域爐襯所受的溫度、機械強度和氣氛都不相同，需要根據(jù)各自的特點選用耐火材料。垃圾給料口，位于焚燒爐干燥區(qū)，煙氣溫度一般在500-600℃，受垃圾的磨損和水分的影響較易產(chǎn)生熱剝落，其工作層一般使用強度較高的低水泥澆注料或耐磨強度較好的莫來石澆注料，焚燒爐燃燒區(qū)，由于溫度高達1000℃左右，靠爐排側墻還受到垃圾磨損、熔渣附著等作用，普遍使用耐磨損、耐附著、抗化學侵蝕性較強的SiC掛磚。

    上部側壁、爐頂?shù)炔课皇芑鹧娴臒釠_擊和燃燒廢氣的侵蝕并且此處的煙溫更高，多使用高鋁質材料的鉻剛玉、SiC或莫來石預制掛磚及澆注料。

     排渣口溫度較低，（400-500℃），通常使用強度較高的高鋁質澆注料?？傊?，焚燒爐的燃燒溫度＜1200℃時，由于硅質結合劑結合的SiC制品在應用中形成環(huán)繞SiC晶粒的致密惰性層，SiC含量不同的材料均適用于作其內(nèi)襯；燃燒溫度＞1250℃時，焚燒爐內(nèi)熔融侵蝕氣氛較為強烈，高鋁制品的鉻剛玉等耐火材料優(yōu)于SiC質的制品。