高密市旭航機(jī)械科技有限公司主營：自動焊,自動焊機(jī),焊接機(jī)械手,自動焊接設(shè)備,焊接機(jī)器人

工程機(jī)械焊接自動化技術(shù)的應(yīng)用

4.3 加強(qiáng)工人專業(yè)技術(shù)焊接設(shè)備的自動化設(shè)計，促進(jìn)維護(hù)人員需要具備一定的計算機(jī)技能，因此對加強(qiáng)工人需要關(guān)于焊接設(shè)備的遠(yuǎn)程控制技能的培訓(xùn)，嚴(yán)格考核工人素質(zhì)，確保工人掌握了相應(yīng)的操作技能。

5 結(jié)語近些年，我國自動化工程機(jī)械焊接技術(shù)不斷提升，并且結(jié)合網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，持續(xù)向智能化和全數(shù)字化方向靠攏，不斷接近國際水平。自動化焊接技術(shù)具有非常廣闊的市場前景，在不斷創(chuàng)新下，相關(guān)人員應(yīng)不斷完善焊接設(shè)備功能，保證相關(guān)技術(shù)的發(fā)展和創(chuàng)新。

厚 板 T 形 接 頭 機(jī) 器 人 焊 接 工 藝 研 究 與 應(yīng) 用

2 結(jié)論（1） 在鋼結(jié)構(gòu)制造中應(yīng)用機(jī)器人焊接工藝 ， 使用直徑 5．0 mm 的焊絲控制組裝間隙， 通過三角形陶瓷襯墊保證機(jī)器人打底焊背面焊縫成形， 在端部定位焊點上接觸引弧， 成功實現(xiàn)了厚板 T 形接頭不清根自動焊接。 各項性能指標(biāo)符合相關(guān)規(guī)范要求， 可有效地降低工人勞動強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。（2） MICROBO 機(jī)器人可通過焊絲接觸傳感檢測焊縫， 獲得相關(guān)信息， 并自動算出合理的工藝參數(shù)。（3） 工件的組對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化 ， 坡口面質(zhì)量 、 坡口角度、 坡口寬度、 深度、 間隙、 錯邊量、 墊板的裝配等應(yīng)符合要求， 只有在標(biāo)準(zhǔn)范圍條件下才能充分發(fā)揮出機(jī)器人的優(yōu)勢。

自動化焊接在CRH380A型動車組枕梁中的應(yīng)用

4. 現(xiàn)車驗證

采用上述工藝措施后，枕梁內(nèi)焊縫自動焊進(jìn)行了現(xiàn)車焊接驗證，同時模擬現(xiàn)車情況制作了工作試件分別進(jìn)行金相試驗、拉伸試驗、彎曲試驗，結(jié)果如下。

（1）現(xiàn)車焊縫外觀  使用枕梁內(nèi)焊縫自動焊焊完現(xiàn)車后觀察焊縫成形美觀，焊縫尺寸符合標(biāo)準(zhǔn)要求，具體如圖5所示。

（2）宏觀金相  金相試樣垂直于焊接方向取樣，首先使用水砂紙打磨焊縫截面，然后拋光，其次使用混合型酸溶液在室溫下腐蝕20～30s，最后在Zeiss-AIM光學(xué)顯微鏡下觀察焊縫金相組織形貌，如圖6所示。由圖6可以看出，焊縫整體成形美觀，未見裂紋和明顯的夾渣等焊接缺陷。