產(chǎn)品組成：

改性樹(shù)脂與脂肪族多異氰酸酯組成的高性能漆，主要用于鍍鋅等有色金屬底材。耐候性可達(dá)8-10年，是一款性?xún)r(jià)比較高的戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu)重防腐面漆。

產(chǎn)品特性：

1、的耐候性；
2、高保光性；
3、良好的施工性能；
4、同環(huán)氧涂料附著力良好；
5、干燥迅速；
6、對(duì)鍍鋅等有色金屬底材附著力好。

適用底材：鍍鋅裸件或環(huán)氧云鐵漆、環(huán)氧底漆等。

產(chǎn)品用途

產(chǎn)品用途：

改性脂肪族聚氨酯漆適用于鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)、鍍鋅板、鍍鋅等有色金屬底材。

技術(shù)指標(biāo)

項(xiàng)目	技術(shù)指標(biāo)
顏色	白色及色卡各色
混合比例	主劑：固化劑=8:1（重量比）
比重（kg/L）	1.2
體積固體份	64%
重量固體份	60%
涂裝膜厚	干膜25-60ｕｍ/道；濕膜39-94ｕｍ/道
涂覆率	理論值：0.08千克/平方米/40ｕｍ（實(shí)際值：與表面處理，外界環(huán)境，施工方法等多種因素有關(guān))

施工工藝

表面處理

1、用清水沖去鹽分及其它水溶性污物；
2、依照SSPC-SP1溶劑清洗標(biāo)準(zhǔn)除去油脂；
3、除去焊接飛濺并處理焊縫，毛刺使其光順；
4、用噴砂方式除去鐵銹，氧化皮和損壞的車(chē)間底漆達(dá)ISOSA2.5(SSPC-SP10);
5、用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物；
6、施工前確認(rèn)表面清潔干燥。

施工參考

施工表面要求清潔干燥；相對(duì)濕度＜75%；底材表面溫度需在0℃-40℃，底材表面必須始終高于露點(diǎn)以上3℃，避免水汽凝結(jié)；必須使用推薦稀釋劑；在狹窄和封閉的空間里施工需確保良好的通風(fēng)。

涂覆方法：無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂

涂覆方式	稀釋劑用量	噴嘴直徑	噴嘴壓力
無(wú)氣噴涂	10-20%	0.33-0.46mm	14-20Mpa
空氣噴涂	10-30%	1.3-1.8mm	0.3-0.6Mpa
滾涂/刷涂	-	-	-

重涂間隔

底材溫度	10℃	20℃	30℃	40℃
表干	2h	1h	0.5h	0.4h
實(shí)干	24h	12h	6h	3h
固化	14天	10天	5天	2天
較小涂覆間隔	16h	12h	10h	6h

1、干燥時(shí)間取決于通風(fēng)狀況、溫度、漆膜厚度、涂層度數(shù)等因素均會(huì)相 應(yīng)的影響干燥時(shí)間，上表所列典型數(shù)據(jù)基于下列條件：
* 通風(fēng)良好（室外或空氣自然流通）
*推薦膜厚
*在惰性底材上的單度涂層
2、上述數(shù)據(jù)僅供指導(dǎo)，實(shí)際干燥時(shí)間/覆涂前的時(shí)間隔時(shí)間可長(zhǎng)可短，取決于漆膜厚度、通風(fēng)狀況、濕度、下層油漆、提前裝卸需求和機(jī)械強(qiáng)度等等。

注意事項(xiàng)

貯存條件

必須按照國(guó)家規(guī)定貯存。貯存環(huán)境應(yīng)干燥、陰涼、通風(fēng)良好并避開(kāi)熱源和火源。包裝容器必須保持密閉。

措施

1、避免接觸皮膚和眼睛； 
2、如果油漆接觸到皮膚，應(yīng)用溫水或者適當(dāng)?shù)那逑磩┣逑?。如果油漆接觸到眼睛，應(yīng)用大量水沖洗并立即就醫(yī)。 
3、保證良好的通風(fēng)。 
4、現(xiàn)場(chǎng)遵守一切健康規(guī)定。 

提醒注意

本資料所提供信息均為目前我方所掌握正確的資料，鑒于產(chǎn)品使用條件非我方所能控制，此中信息不含擔(dān)保，即僅在選取產(chǎn)品上對(duì)買(mǎi)方負(fù)責(zé)。由于我公司產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝的不斷發(fā)展與改進(jìn)，此中所有信息均以我方確認(rèn)為準(zhǔn)。