圓振動篩故障分析1

1、激振器偏心振動 如是激振器的原因，那就把偏心塊的重量增加，調(diào)節(jié)振幅；如是振動電機(jī)，振幅調(diào)節(jié)靠軸兩端的偏心塊夾角來改變激振力的大小，夾角小，激振力變大，振幅變大；反之，夾角變大，激振力變小，振幅變?。粚S偏心式振動器，可以增減配重飛輪和帶輪上的配重塊，以增減振動篩分機(jī)的振幅。 

2、軸承的徑向游隙 通過對振動篩的軸承試驗結(jié)果表明，徑向游隙過小或者過大都會使軸承系統(tǒng)產(chǎn)生較大的振動。當(dāng)徑向游隙過小時，會引起高頻振動；當(dāng)徑向游隙過大時，會引起低頻振動。

圓振動篩故障分析2

1、軸承的幾何精度 振動篩激振力過大，會導(dǎo)致軸承將承受非常大的徑向力，故產(chǎn)生強(qiáng)烈振動。軸承精度越高，振動越小。當(dāng)滾道特別是在滾動體表面的波紋度，對軸承的振動影響更大，滾動體以及保持架與內(nèi)外圈滾動表面的間隙，其相對運(yùn)動都會引起軸承的振動。 

2、軸承摩擦與潤滑 軸承是振動篩較難控制的主要振動源，由于振動篩是靠很大的激振力來維持工作的，因此軸承會受到的徑向力很大，振動篩在工作過程中，巨大的激振力將引起軸承系統(tǒng)的彈性振動。如果潤滑不良，那就產(chǎn)生較大的摩擦，讓軸承溫升速度過快過高，熱膨脹過大，會把徑向游隙顯著減小，然后又加大了摩擦，溫度會更進(jìn)一步升高。 

3、外圈與支承孔配合 外圈與支承孔的配合會影響振動的傳遞，如果比較緊的配合，會迫使?jié)L道變形，加大形狀誤差，導(dǎo)致振動增加。較松配合可使間隙內(nèi)油膜產(chǎn)生阻礙作用。外圈和軸承座的支承孔的材料性質(zhì)相差比較大時，特別是在其間放置橡膠減震環(huán)，會抑制振動傳遞。

圓振動篩和直線篩的區(qū)別2

圓振篩和直線篩的7個主要區(qū)別 

1、運(yùn)動軌跡不同直線篩上的物料向前做直線運(yùn)動，圓振動篩上的物料做圓形運(yùn)動。 

2、激振器不同直線振動篩激振器由兩根軸組成，利用振動電機(jī)激振的原理工作，所以也稱雙軸振動篩。 圓振動篩由于激振器是一根軸，利用慣性電機(jī)工作，所以又叫單軸振動篩。

 3、堵孔現(xiàn)象不同直線振動篩的物料在篩面上平滑運(yùn)動，如給料不均勻或物料的濕度粘性較大，很容易出現(xiàn)堵孔。 圓振動篩的物料在篩面上呈拋物圓形軌跡運(yùn)動，使物料盡可能的分散從而提高了物料彈跳力，且卡在篩孔中的物料也可以跳出，減少了堵孔現(xiàn)象。

4、安裝傾角不同一般而言，直線振動篩在生產(chǎn)中的篩面傾角較小，篩子的高度減小，便于工藝布置。 圓形振動篩通常有15-20度的安裝傾角，從而改變物料沿篩面的運(yùn)動速度，提高篩分效率。

5、材質(zhì)不同直線振動篩制作選材以輕型板材或不銹鋼板材為主。 圓振篩的選材較厚，箱體采用錳鋼制作，可以抵抗篩分過程中物料的沖擊力。

 6、外形結(jié)構(gòu)不同直線振動篩可采取全封閉結(jié)構(gòu)，無粉塵溢散，更利于保護(hù)環(huán)境。 圓形振動篩的激振器布置在篩箱的上方，有利于物料迅速散開，單位時間內(nèi)的處理能力高于直線振動篩。

 7、適用領(lǐng)域不同直線篩主要篩分細(xì)顆料、比重輕、硬度不高的物料，以干式粉狀、細(xì)顆粒狀或微粉物料為主，通常在食品、化工、建材行業(yè)用途較廣。 圓振動篩主要篩分比重大、顆粒大、硬度高的物料，在礦山、煤炭、采石廠等礦山行業(yè)用途較廣。此外，一些難篩物料也可以采用圓振篩。