深圳紅葉高透明抗撕拉加成型模具硅膠 高強(qiáng)度AB模具硅膠

加成型模具硅膠操作方法：
1、需處理好模種；表面不光滑的產(chǎn)品可進(jìn)行打磨拋光，如產(chǎn)品造型簡(jiǎn)單，表面效果較好可直接使用，均勻涂刷脫模劑（凡士林、洗潔精、香皂水等），以便成型后取模；
2、需嚴(yán)格按照混合比例進(jìn)行稱(chēng)重配比；加成型模具硅膠常規(guī)比例為1:1，AB重量需價(jià)格按照1：1進(jìn)行稱(chēng)重配比，以免造成配比不均勻情況；
3、A/B混合后需充分?jǐn)嚢杈鶆颍粩嚢柙骄鶆?，A/B組分反應(yīng)的越充分，產(chǎn)品成型后質(zhì)量越好；
4、做抽真空，排氣泡處理；排泡處理的時(shí)間最多不超過(guò)10分鐘，正常時(shí)間為3到5分鐘即可，以免硅膠提前交聯(lián)，造成材料上的浪費(fèi)；
5、將排泡處理過(guò)的硅膠，沿著模種的邊緣部位緩慢倒入，以免迅速倒入產(chǎn)生氣泡，且容易留出死角；
6、根據(jù)環(huán)境溫度情況，等待硅膠固化，然后取出硅膠模具中的模種，建議在陰涼干爽環(huán)境中存放24小時(shí)后，再使用模具，這樣產(chǎn)品更加穩(wěn)定，使用壽命更長(zhǎng)。

加成型模具硅膠：
加成型模具硅膠屬于RTV-2液體硅橡膠，在國(guó)內(nèi)對(duì)于環(huán)保要求越來(lái)越高的提前下，研發(fā)的最新環(huán)保型產(chǎn)品，加成型模具硅膠采用鉑金催化進(jìn)行混合反應(yīng)，鉑金水是加成型類(lèi)硅膠的催化劑；加成型模具硅膠A、B組分，需要依靠鉑金催化劑來(lái)打破內(nèi)部平衡結(jié)構(gòu)，讓A\B膠料里的分子重新進(jìn)行排列組合，形成實(shí)心雙線鏈接；硫化后的性能比單線鏈接的有機(jī)錫催化硅膠要好很多，性能更加穩(wěn)定；AB雙組份液體硅膠缺少了鉑金催化劑，就無(wú)法完成這一重新組合的環(huán)節(jié)，如果鉑金催化劑量少了，會(huì)導(dǎo)致AB雙組份無(wú)法完全催化反應(yīng)，達(dá)不到完全固化的效果。由于鉑金催化劑成本非常昂貴，所以加成型模具硅膠在材料成本上相較于縮合型模具硅膠要高出較多，但由于環(huán)保，性能更加穩(wěn)定，成型后的產(chǎn)品使用的壽命更長(zhǎng)，適合的領(lǐng)域比縮合型模具硅膠更加廣泛，使用的廠商和客戶也越來(lái)越多，逐漸成為模具行業(yè)的主流材料。

加成型模具硅膠操作方式：
灌注模和刷模
灌注模：
小件產(chǎn)品（2-20cm）如果產(chǎn)品的紋理精細(xì)、比較復(fù)雜，可以用HY-E610、E615、E620、E625；
中件產(chǎn)品（30-60出cm）可用E625或者E630
大件產(chǎn)品（80-150cm）可用E635或者E640、E650刷模：
如采用刷模（涂刷、分片模）的方式，可用Y820.Y825.Y830；此系列產(chǎn)品粘度值較高，刷模時(shí)硅膠不會(huì)輕易掉落；硅膠硫化的速度較快（根據(jù)具體時(shí)間進(jìn)行調(diào)整），可節(jié)省人工時(shí)間成本，方便操作。
灌注模和刷模的優(yōu)缺點(diǎn)：
灌注模優(yōu)點(diǎn)：沒(méi)有模線省時(shí)省力 缺點(diǎn)：用膠量大，材料成本相對(duì)高一些；
刷 模 優(yōu) 點(diǎn)：用膠量少、材料成本小 缺點(diǎn)：操作的工藝相對(duì)繁瑣復(fù)雜，費(fèi)時(shí)，人工成本較大。


加成型模具硅膠注意事項(xiàng)：
本產(chǎn)品貯存期為半年。貯存過(guò)程中若粘度增大，在剪切力作用下（攪拌）即可恢復(fù)其流動(dòng)性。
建議使用時(shí)先將膠料放在容器中攪拌，然后加入固化劑混合。超期復(fù)驗(yàn)合格后仍可使用。


為什么會(huì)出現(xiàn)燒?，F(xiàn)象？
因?yàn)椴伙柡蜆?shù)脂和樹(shù)脂產(chǎn)品加了過(guò)氧化物的固化劑以后，遇樹(shù)脂反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生大量的熱量，且進(jìn)行膨脹，如果硅膠模具長(zhǎng)時(shí)間累積大量熱量和膨脹力，會(huì)使硅膠模具中細(xì)致的花紋、圖案變型；一般樹(shù)脂固化時(shí)間為3分鐘，所以3分鐘后要盡快脫模，才能夠防止硅膠模具不會(huì)產(chǎn)生燒模的現(xiàn)象。


問(wèn)：為什么硅膠模具翻模次數(shù)少？
答：在制作模具過(guò)程中添加了太多的硅油，硅油破壞了硅膠的分子量，所以模具會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少不耐用等現(xiàn)象。如果說(shuō)做小件產(chǎn)品花紋比較復(fù)雜的產(chǎn)品，用硬度大的硅膠來(lái)開(kāi)模，就會(huì)出現(xiàn)翻模次數(shù)少的現(xiàn)象，因?yàn)楣枘z過(guò)硬的時(shí)間會(huì)很脆，容易折斷。相反，如果做大件產(chǎn)品而用硬度小的硅膠來(lái)做模具，那結(jié)果同樣會(huì)是不如人意的。因?yàn)楣枘z太軟，它的拉力和撕裂強(qiáng)度會(huì)降低，做出來(lái)的模具會(huì)變形，所以翻模次數(shù)就會(huì)降低。模具膠本身質(zhì)量都很好，硅膠沒(méi)有好壞之分，只有適合與不適合。我們要采用適合產(chǎn)品硬度大小的硅膠來(lái)制作模具就不會(huì)出現(xiàn)這種狀況了。

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