{精}

{精}采用進口PLC結(jié)合屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、式彎曲主機，彎曲長度定尺5、伸縮式彎曲軸，實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲，效率高。

除了上述的幾個優(yōu)點之外，它還具有一個顯著的特點，就是成本較低，與國外同類產(chǎn)品比較，價格僅為它們的四分之一，有利于產(chǎn)品的推廣與銷售。

{精}可加工鋼筋的種類多，直徑從6mm到16mm不等，因此應(yīng)用范圍較廣。

{精}加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人一天就可以加工出30多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導(dǎo)向墊塊安裝等），工作效率非常高。加工質(zhì)量穩(wěn)定可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致

{精}質(zhì)量完全達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%，降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節(jié)省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠，在質(zhì)量控制方面得到了保障。

{精}加工介紹

{精}加工介紹

{精}以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋，螺旋筋安裝、等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產(chǎn)效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節(jié)鋼筋籠因主筋誤差較大造成對接安裝較困難。

鋼筋籠加工廠建設(shè)及設(shè)備簡介

1、鋼筋加工廠建設(shè)簡介

2、鋼筋籠自動滾焊機設(shè)備簡介

1）{精}拖動導(dǎo)軌；（2）控制臺；（3）拖動驅(qū)動；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定驅(qū)動機構(gòu)；（7）驅(qū)動機構(gòu)；（8）主筋固定器；（9）主筋導(dǎo)管；（10）主筋承接分隔；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構(gòu)；（13）主筋上料

{精}

{精}是一種必然性發(fā)展趨勢,可以讓機床數(shù)控技術(shù)產(chǎn)品更加一體化,在進行加工時,加工零部件在不同機床間運轉(zhuǎn)時間,生產(chǎn)加工效率。同時這種復(fù)合型機床數(shù)控加工技術(shù)還可以有效加工精度加工質(zhì)量和加工效率。采用螺紋連接技術(shù)可，幫助鋼筋籠分解安裝速度。

{精}操作簡單，大量節(jié)約了人工，了生產(chǎn)效率，同時節(jié)約成本，是現(xiàn)代建設(shè)中不可少的設(shè)備，主要用于橋墩建設(shè)，橋梁隧道建設(shè)等。鋼筋籠成型機可拆卸發(fā)貨，而且有技術(shù)指導(dǎo)，完全不用擔(dān)心服務(wù)以及售后等問題。

{精}

{精}在主機速度確認不變后，可以快時間調(diào)到所需數(shù)值。確認的一個或幾個數(shù)值記錄備用。場地足夠時可以不用小車上的圓盤，在一定距離盤圓材料后倒臥放。

{精}生產(chǎn)線起吊中要注意防止鋼筋籠發(fā)生了過大的變形，當分節(jié)吊放；吊運時應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)，彎曲。安裝時，應(yīng)對準孔位，吊直扶穩(wěn)，下沉，避免碰撞孔壁，下沉到打造地點，應(yīng)立刻固定，鋼筋籠兩根主筋與孔口護簡，支架臨時焊接；安裝時，應(yīng)會同業(yè)主，監(jiān)理，質(zhì)檢等部門對該樁實施隱蔽工程驗收，合格后開展第二次清孔。

{精}鋼筋加工行業(yè)經(jīng)過多年的摸索和發(fā)展，施工現(xiàn)場對鋼筋加工設(shè)備的使用要求也逐步。原始的手工制作、機械加工日漸不能現(xiàn)階段和以后鋼筋加工行業(yè)的需要，數(shù)控鋼筋加工設(shè)備的應(yīng)用勢必推動整個行業(yè)的發(fā)展。{精}并且應(yīng)用人機工程學(xué)倡導(dǎo)以人為本的設(shè)計思想

注重{精}與人的相互協(xié)調(diào)。電子技術(shù)在工程機械上的應(yīng)用大大化簡了司機的操作程序，緩解了機器的技術(shù)性能。利用電子控制可以自動選擇機器的作業(yè)。利用電子監(jiān)測可以及時發(fā)現(xiàn)和排除機器的故障。利用電子傳感器經(jīng)微電腦處理可以自動檢測機器的作業(yè)。