PP塑料異型件，嘉盛橡塑專業(yè)講述PP材質(zhì)塑料異型件的特性及應(yīng)用：

密度小，是常用塑料中較輕的一種。強(qiáng)度、硬度、剛度和耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯，可在100~120℃長(zhǎng)期使用，幾乎不吸水，并有較好的化學(xué)穩(wěn)定性，優(yōu)良的高頻絕緣性，且不受溫度影響。但低溫脆性大，不耐磨，易老化

制作一般機(jī)械零件，如齒輪、管道、接頭等；制作耐腐蝕件，如泵葉輪、化工管道、容器、絕緣件；制作電視機(jī)、收音機(jī)、

電扇、電動(dòng)機(jī)等的外罩

塑料異型件，塑料異型材擠出生產(chǎn)的工藝過(guò)程

一、塑料異型件，塑料異型材擠出生產(chǎn)的工藝過(guò)程    

塑料異型材最終擠出制品生產(chǎn)的一般過(guò)程如下： 配方設(shè)計(jì)購(gòu)料 -→主輔料配混(混料機(jī))購(gòu)料 -→擠出加工(擠出機(jī))連續(xù) -→ 冷卻定型(模具、定型臺(tái))連續(xù) -→牽引計(jì)長(zhǎng)、切割(牽引切割機(jī))連續(xù) -→ 翻料 檢驗(yàn)、入庫(kù)貯運(yùn) -→組裝、焊接等(組裝、焊接等設(shè)備)檢驗(yàn) -→ 貯運(yùn) 最終用戶制品   在以上生產(chǎn)工藝過(guò)程中，塑料異型材擠出生產(chǎn)工藝只包括配方設(shè)計(jì)、主輔料的配混、擠 出加工、冷卻定型、牽引計(jì)長(zhǎng)切割及貼膜打印與翻料過(guò)程。擠出生產(chǎn)的異型材最終還需組裝 、加工、焊接等若干專用工序處理才能作為門(mén)窗等最終制品進(jìn)行應(yīng)用。因而從異型材的應(yīng)用 角度而言，塑料異型材的擠出生產(chǎn)類似于木制品的半成品材料生產(chǎn)(伐木后對(duì)木材的鋸解保 存處理

硬質(zhì)塑料異型件大都要求有良好的力學(xué)性能，滿足一定的強(qiáng)度、剛度及沖擊性能要求，有良好的加工性、熱穩(wěn)定性、尺寸穩(wěn)定性、耐老化性和耐候性。要同時(shí)滿足上述性能、用途和環(huán)境等方面的要求，不僅要注意到各種助劑本身對(duì)樹(shù)脂改性方面的影響，而且要顧及配方中各組分之間也有一定的關(guān)

系，樹(shù)脂的性能指標(biāo)并非獨(dú)立變化，往往互相影響、互相制約．不能孤

立地選配，應(yīng)全方面考慮各方面的影響。為使異型材的拉伸強(qiáng)度和耐熱性不受影響，一般不加增塑劑，這將影響到樹(shù)脂的流動(dòng)性，為了提高塑料的流動(dòng)性，需要提高樹(shù)脂的成型溫度，而成型溫度要受樹(shù)脂分解溫度的限制。