西門子變頻器6FX2003-0LL51 V90高慣量電纜接頭

6FX2003-0LL51 制動連接器 6FX2003-0LL51 用于連接至 S-1FL6 HI 2 極絕緣體 卡口式接頭 2x 卡口式接頭 (0.5-0.75 mm2) D6 至 D8mm 容量 30 件 注意 后繼型號為 6FX2003-0LL53。不兼容之前版本的連接器。

如何來實現(xiàn)這個功能呢？主要分以下幾步來實現(xiàn)。 、建立變量，除了建立需要存儲模擬量模塊采樣過來的溫度值外，另外還需要建立一個顯示們溫度的變量，和一個放指針的變量。比如說們有十路溫度需要顯示，那么們需要建立十二個變量。對于這個指針的變量選擇，數(shù)據(jù)類型們可以選擇“INT”的數(shù)據(jù)類型。其的變量數(shù)據(jù)類型，可以根據(jù)實際情況進行選擇。 第二、對變量進行組態(tài)。在變量里面選擇溫度值，然后在其屬性里面選擇“指針化”，在里面啟用指針化功能，索引變量選擇們這個“溫度值指針”的變量，而后每一個索引值對應一個溫度值

CPU元件：
即處理單元(CPU)是可編程邏輯控制器的控制中樞。主要有運算器，控制器，寄存器以及實現(xiàn)它們之間聯(lián)系的數(shù)據(jù)，控制及狀態(tài)總線構(gòu)成。它按照可編程邏輯控制器系統(tǒng)程序賦予的功能接收并存儲從編程器鍵入的用戶程序和數(shù)據(jù);檢查電源、存儲器、I/O以及戒定時器的狀態(tài)，并能用戶程序中的語法錯誤。當可編程邏輯控制器投入運行時，先它以掃描的方式接收現(xiàn)場各輸入裝置的狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并分別存入I/O映象區(qū)，然后從用戶程序存儲器中逐條讀取用戶程序，經(jīng)過命令解釋后按指令的規(guī)定執(zhí)行邏輯或算數(shù)運算的結(jié)果送入I/O映象區(qū)或數(shù)據(jù)寄存器內(nèi)。等所有的用戶程序執(zhí)行完畢之后，后將I/O映象區(qū)的各輸出狀態(tài)或輸出寄存器內(nèi)的數(shù)據(jù)傳送到相應的輸出裝置，如此循環(huán)運行，直到停止運行。

?至此已經(jīng)配置完成了Smart 1000 IE與S7-200 SMART CPU的PPI通信。 04啟動操作畫面 給Smart 1000 IE設備上電時屏幕會短暫出現(xiàn)啟動畫面，三個按鈕代表的含義如下。 Transfer：HMI設備設置為“傳送”模式。 Start：啟動裝載在HMI設備上的項目。 Control Panel：點擊該按鈕后進入HMI設備的控制面板，用戶在控制面板可以選擇傳輸模式，添加等。 05項目文件 要將配置好的項目到Smart 1000 IE設備上，先要保證HMI設備的通信口處于狀態(tài)，可通過HMI設備的“Control Panel”>“Transfer”進行設置，如果選擇串口方式項目，先需要勾選“Serial”右側(cè)的“Enable Channel”。 其次，要使用Siemens原裝的PPI編程電纜項目，RS-232/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3CB30-0XA0）和USB/PPI電纜（訂貨號6ES7 901-3DB30-0XA0）都可以。當使用的電纜是USB/PPI時，要求其E-STAN本是05或更高版本。 接著在WinCC flexible 軟件的菜單欄選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，單擊“傳輸”即可打開“選擇設備進行傳送”窗口，在“選擇設備進行傳送”窗口，用戶可以選擇傳輸模式為“串行”或“串口（通過USB-PPI電纜）”，在此選擇后者進行傳輸。 給Smart 1000 IE設備斷電再上電后，HMI設備將會出現(xiàn)啟動畫面，單擊Transfer按鈕，使HMI設備處于“傳送”模式。 接著在WinCC flexible軟件中選擇“項目”>“傳送”>“傳輸”，“傳送”按鈕，待HMI設備中的傳送狀態(tài)顯示為“傳輸完成”時，至此已成功通過串口模式將項目傳送到HMI設備。

為了進一步提高可編程邏輯控制器的可靠性，對大型可編程邏輯控制器還采用雙CPU構(gòu)成冗余系統(tǒng)，或采用三CPU的表決式系統(tǒng)。這樣，即使某個CPU出現(xiàn)故障，整個系統(tǒng)仍能正常運行。
西門子PLC CPU芯片針腳多（200pin），主要有地址總線，數(shù)據(jù)總線，I/O引腳，及附屬檢測針腳與對應的芯片進行聯(lián)系，CPU壞，可導致PLC報（SF燈亮），也會導致PLC某些輸入輸出點不正常，通訊不上等故障現(xiàn)象。損壞原因主要有CPU供電電壓高（導致內(nèi)部短，某些針腳對地短路）CPU老化等，損壞后用手摸，有發(fā)燙的感覺。此種CPU針腳多，更換麻煩，并且市場不容易買到配件，可以用拆機件替換。
西門子電機軟啟動器的常見故障 1、電動機起不來 電動機起不來的原因大致分兩種情況：一是六只可控硅的其中一只觸發(fā)不可靠或是不導通，此時一相電路通過的是半波直流，電動機的兩相繞組通過的直流對電動機起到了制動作用，不僅電機起不來，嚴重的還會燒毀電機和可控硅。二是啟動參數(shù)或啟動曲線不合適造成電機起不來，這是常見故障。前者在使用過程當中會發(fā)生，但幾率低于接觸器的故障率。后者多發(fā)生在次投運調(diào)試，調(diào)試好以后就不會出現(xiàn)。多數(shù)的廠家不會出現(xiàn)此現(xiàn)象，啟動程序性能好，出廠值設定的適用性強。只有很少廠家的產(chǎn)品需要廠家自己去調(diào)試。 2、可控硅燒毀 可控硅擊穿或，此類故障不分品牌，因廠家而易，但都比接觸器的故障率低，而且主要問題出現(xiàn)在餅式可控硅的安裝工藝上。 3.控制器燒壞 相對于軟啟動器來講，控制器燒毀故障是嚴重的。有的廠家此類故障造成的返修率已超過30%。進口的或合資的廠家此類問題不多見。主要是控制器的電源和觸發(fā)電路以及輸入電路三部分容易燒毀。 4、軟啟動器誤動作 電動機在運行的裝態(tài)下因軟起動器受干擾而停機在停止狀態(tài)下因軟起動器受干擾而起動是時有發(fā)生，前者較普遍，后者只有兩個品牌發(fā)生過。究其原因，一是產(chǎn)品質(zhì)量問題，二是和線路布局有關。但是凡是進口或合資的軟啟都沒有上述現(xiàn)象，產(chǎn)品牌中此問題比較多。 5、軟啟動器內(nèi)部插接件接觸不良 軟啟動器內(nèi)部插接件選用本來不是問題，這是內(nèi)廠家容易忽略的問題，經(jīng)常出現(xiàn)故障。進口或合資廠家都不犯此類的錯誤。

2：PLC系統(tǒng)中的存儲器：
PLC系統(tǒng)中的存儲器主要用于存放系統(tǒng)程序、用戶程序和工作狀態(tài)數(shù)據(jù)。PLC的存儲器包括系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。
（1）ROM 即只讀存儲器，用于由PLC生產(chǎn)廠家編寫的系統(tǒng)程序，并固化在ROM內(nèi)，用戶不能更改，能夠完成PLC設計者規(guī)定的各項工作。實現(xiàn)指令解釋，報處理等，和PC機的BIOS差不多，系統(tǒng)程序質(zhì)量的好壞很大程度上決定了PLC的性能。
如果里面的數(shù)據(jù)丟失，或芯片損壞會引起不開機，報現(xiàn)象。在平時的維修當中，ROM故障所占的比例也是很大的?？梢杂镁幊唐髦厮⒐碳绦颍ㄊ孪扔袀浞荩?，來解決此類問題。

西門子觸摸屏組態(tài)常用技巧 們在對觸摸屏畫面進行組態(tài)的時候，通常有一些小技巧，能夠讓們在組態(tài)畫面的時候給大家?guī)順O大的方便。 個畫面切換按鈕的組態(tài)。在使用觸摸屏完成項目的時候，往往會出現(xiàn)多個畫面，而多個畫面之間需要進行切換，如果們在每一個畫面上做畫面切換按鈕，然后連接相應的系統(tǒng)函數(shù)的話，這樣會給們組態(tài)帶來不便，那么們可以使用一個小技巧來實現(xiàn)，比如說們需要在畫面4里面做一個畫面切換按鈕，切換到畫面1.那么們點擊項目設備里面的畫面編號為1的話， 然后按住鼠標不放，把拖拽到們的畫面4里面，這樣在畫面4里面就會生成一個按鈕，按鈕名稱就為畫面1.在系統(tǒng)運行的時候，如果當前畫面處于畫面4的時候點擊這個按鈕就可以切換到畫面 文本域字體大小的修改，可以按照鍵盤上的CTRL鍵，然后選中不同的文本域，選中后修改一個文本域中屬性對象里面的文本樣式。那么相應的也可以進行修改。 對象中變量的應用， 當們把軟件中對象的對話框的圖釘圖標點為直立的時候，點擊項目下的變量，那么在對象里面會出現(xiàn)所有的變量，當如果在畫面上建立了一個I/o域后，可以從對象里面拖著一個變量到這個I/O域上，那么就會自動的對這個I/O域進行變量關聯(lián)。
  （2）用戶存儲器
用戶存儲器包括用戶程序存儲器（程序區(qū)）和數(shù)據(jù)存儲器（數(shù)據(jù)區(qū)）兩部分。用戶程序存儲器用來存放用戶針對具體控制任務采用PLC編程語言編寫的各種用戶程序。用戶程序存儲器根據(jù)所選用的存儲器單元類型的不同（可以是RAM、EPROM或EEPROM存儲器），其內(nèi)容可以由用戶修改或增刪。用戶數(shù)據(jù)存儲器可以用來存放（記憶）用戶程序中所使用器件的ON/OFF狀態(tài)和數(shù)據(jù)等。用戶存儲器的大小關系到用戶程序容量的大小，是反映PLC性能的重要指標之一。

西門子觸摸屏結(jié)合西門子PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的應用是一種自動控制的趨勢。觸摸屏和PLC在閉環(huán)控制的變頻節(jié)能系統(tǒng)中的使用，可以讓操作者在觸摸屏中直接設定目標值（壓力及溫度等），通過PLC與實際值（傳感器的測量值）進行比較運算，直接向變頻節(jié)能系統(tǒng)發(fā)出運算指令（模擬信號），調(diào)節(jié)變頻器的輸出頻率。并可實時控到被控系統(tǒng)實際值的大小及變頻器內(nèi)的多個參數(shù)，實現(xiàn)報、記錄等功能