砂帶機的注意事項：1、開動砂機前首先檢查輪盤、皮帶罩殼是否齊全牢固，砂紙是否有破損。檢查后方可開啟，待速度穩(wěn)定后才能使用。2、磨削時工件要拿牢，同時人要站在設備的側面工作，盡量避開砂帶旋轉面。3、磨削時工件應夾緊抓牢，工件應慢慢接觸砂紙。不能速度太快或用力太猛，應均勻磨削。4、砂紙安裝時需加緊牢固，磨削物體時必須用鉗子夾住，不可用手直接著磨。5、不能在較大震動的輪盤上工作。6、砂機使用過后，應立即關閉電源。

手推式砂帶機針對鋼板表面氧化皮，麻點，電焊渣等，打磨效率高，操作簡單，維修方便，廣泛用于涂裝、石油、鋼構化工工業(yè)。

與傳統(tǒng)砂輪磨削工藝相比，砂帶磨削工藝具有加工效率高、表面粗糙度精度好、節(jié)省能源、成本低、經(jīng)濟效益顯著等有點，其作為一種新興加工技術正受到人們日益廣泛重視，許多企業(yè)愿意采用砂帶磨削設備也正基于這些優(yōu)勢所作出考慮。

在機械加工行業(yè)中，車床是一種常見的切削加工設備，磨削是一種加工技術；目前，通常是在車床上切削完成的零件，需要到磨床上進行磨削加工；在對軸類零件的加工中，經(jīng)常會遇到只用車削無法實現(xiàn)外圓的表面粗糙度或尺寸精度要求，通常的方法是車床粗加工后，保留一定余量，再用磨床等精加工；采用這種方式，被加工的軸類零件將在不同的機床上來回裝夾，不僅生產需求的生產設備多，而且生產效率較低；而為了方便磨削零件，常在車床上安裝砂帶磨削裝置，但目前市場上的車床砂帶磨削裝置存在以下不足：1）現(xiàn)有設備的砂帶張緊機構的張緊力不可調，即只有一種張緊力；在加工不同材料、不同外形的工件時，張緊力是需要經(jīng)常改變的，這就導致加工后工件的表面質量很差，不能滿足生產中的加工要求；2）現(xiàn)有設備的砂帶張緊機構穩(wěn)定性差，當磨削時，設備振動較大，在拋光過程中工件的加工表面上容易產生振紋，經(jīng)常引起嚴重影響產品美觀性的現(xiàn)象發(fā)生，更不能滿足加工精度的要求；3）現(xiàn)有的砂帶磨削裝置較為復雜、造價相對較高、尤其是其在車床上的安裝需要將車床的刀架與小滑板拆除，這樣車床在車削和磨削時需要將機床反復拆裝，會對機床的精度造成一定的影響；4）現(xiàn)有設備的砂帶調偏機構復雜，普遍采用調整從動輪軸線與驅動輪軸線的平行度的方法，這種調偏機構的零件制造、裝配復雜，穩(wěn)定性差。因此，為了解決以上問題，亟待設置一種結構簡單，且便于操作的簡易砂帶機。