物理性能 額定值單位制 測試方法

比重

-- 1.19g/cm3 ASTM D792

-- 1.20g/cm3 ISO 1183

熔流率 (260°C/2.16 kg) 6.3g/10 min ASTM D1238

溶化體積流率(MVR) (260°C/5.0 kg) 16.0cm3/10min ISO 1133

PC/ABS CH6410收縮率 - 流動 Internal Method

-- 2 0.050 到 0.070%

懸壁梁缺口沖擊強度

23°C 910J/m ASTM D256

-30°C 9 15kJ/m2 ISO 180/1A

0°C 9 19kJ/m2 ISO 180/1A

23°C 9 50kJ/m2 ISO 180/1A

裝有測量儀表的落鏢沖擊 (23°C, Total Energy) 72.6J ASTM D3763

硬度 額定值單位制 測試方法

球壓硬度 (H 358/30) 100MPa ISO 2039-1

CYCOLOY* CH6410 Resin 2012年9月28日

丙烯腈丁二烯苯乙烯+聚碳酸酯

SABIC Innovative Plastics

熱性能 額定值單位制 測試方法

PC/ABS CH6410熱變形溫度

0.45 MPa, 未退火, 3.20 mm 128°C ASTM D648

0.45 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 10 126°C ISO 75-2/Be

1.8 MPa, 未退火, 3.20 mm 119°C ASTM D648

1.8 MPa, 未退火, 100 mm 跨距 10 113°C ISO 75-2/Ae

維卡軟化溫度

-- 134°C ISO 306/B50

-- 135°C ISO 306/B120

Ball Pressure Test (125°C) Pass IEC 60695-10-2

UL 阻燃等級 UL 94

1.50 mm V-0

0.991 mm V-1

注射 額定值單位制

干燥溫度 91.0 到 99.0°C

干燥時間 2.0 到 4.0hr

干燥時間， 8.0hr

建議的水分含量 0.040%

建議注入量 40 到 80%

螺筒后部溫度 260 到 299°C

PC/ABS CH6410螺筒中部溫度 260 到 299°C

螺筒前部溫度 266 到 299°C

射嘴溫度 266 到 299°C

加工(熔體)溫度 271 到 299°C

模具溫度 60.0 到 88.0°C

背壓 0.345 到 0.689MPa

螺桿轉速 40 到 70rpm

排氣孔深度 0.038 到 0.076mm

PC/ABS特點及應用

PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和聚丙烯腈(ABS)合金而成的熱可塑性塑膠，結合了兩種材料的優(yōu)異特性，ABS材料的成型性和PC的機械性、沖擊強度和耐溫、抗紫外線(UV)等性質(zhì)，可廣泛使用在汽車內(nèi)部零件、事務機器、通信器材、家電用品及照明設備上，詳細如下：

1.汽車內(nèi)外飾:儀表板，飾柱，儀表前蓋，格柵，內(nèi)外飾件

2.商務設備機殼和內(nèi)置部件:筆記本/臺式電腦，復印機，打印機，繪圖儀，顯示器

3.電信，移動電話外殼，附件以及智能卡(SIM卡):

4.電器產(chǎn)品，電子產(chǎn)品外殼，電表罩和殼體，家用開關，插頭和插座，電纜電線管道

5.家用電器，如洗衣機，吹風機，微波爐內(nèi)外部件

PC/ABS注塑模工藝條件:

干燥處理:加工前的干燥處理是必須的。濕度應小于0.04%，建議干燥條件為90~110C，2~4小時。

熔化溫度: 230~300C。

模具溫度:50~100C。

注射壓力:取決于塑件。

注射速度:盡可能地高。

化學和物理特性: PC/ABS具有PC和ABS兩者的綜合特性。例如ABS的易加工特性和PC的優(yōu)良機械特性和熱穩(wěn)定性。二者的比率將影響PC/ABS材料的熱穩(wěn)定性。PC/ABS這種混合材料還顯示了優(yōu)異的流動特性。收縮率在0.5%左右。

★PC+ABS合金材料==各級分類,PC+ABS通用級,PC+ABS防火級,PC+ABS醫(yī)療級,PC+ABS無鹵,PC+ABS抗紫外線,PC+ABS導電,PC+ABS加纖,PC+ABS阻燃,PC+ABS改性塑料,PC+ABS填料增強級,PC+ABS耐高溫,PC+ABS加碳纖,PC+ABS環(huán)保,PC+ABS合金塑料.主要國家生產(chǎn)公司分布:美國沙伯基礎創(chuàng)新(原GE),美國液氮,德國拜耳,日本帝人,日本三菱工程,韓三星第一毛織,韓國LG,臺灣奇美.依上所述,PC+ABS合金材料以國外生產(chǎn)為主,當然我國也有生產(chǎn)廠家,可其產(chǎn)量每年不足60萬噸,我國PC+ABS合金材料主要是摻混樹脂和改性樹脂應用于家電、電子、汽車等行業(yè),其需求量每年以200萬噸計.本國算是PC+ABS材料消費量*國之一,隨著國內(nèi)PC+ABS合金材料供應量不足,所需材料不得不靠進口,故被列入全球PC+ABS合金塑料*進口國.據(jù)統(tǒng)計,我國每年進口量高達150萬噸左右...

★PC+ABS合金材料==注塑模工藝:(1)干燥處理:時間2~4小時,溫度90~110℃,濕度<0.04%; (2)料筒溫度:喂料區(qū)50~70℃; (3)熔料溫度:230~300℃; (4)料筒恒溫:200℃; (5)模具溫度:70~90℃; (6)背壓:避免摩擦熱只需5~10MPa; (7)注射壓力:80~150MPa; (8)注射速度:中等注射速度,從慢到快; (9)螺桿轉速:*螺桿轉速折合線速度為4.0m/s; (10)保壓壓力:注射壓力40%~50%以避免制品發(fā)生縮壁,保壓壓力應該盡可能設置低; (11)計量行程:(1.0~3.0)D,熔料對過熱和在料筒內(nèi)殘留時間過長很敏感,殘留時間*不要超過6min,在熱流道中的滯留時間也應盡可能小殘料量2~5mm取決于計量行程. Bayblend FR3000 批發(fā) 零售;

★PC+ABS合金材料==市場調(diào)查,PC+ABS合金材料目前在世界上銷售量是*的商業(yè)化聚合物合金,PC+ABS材料即改善了加工性能,提高了PC的流動性,又減少了制品對應力的敏感性,正是因為這樣才使其廣泛應用于汽車內(nèi)外飾,車燈等高強度,高耐熱零件.可是,它也存在不*之處,由于PC+ABS材料耐化學品性能差然而導致其容易受到比較強的化學溶劑侵蝕而導致制品開裂等缺陷.尤其PC+ABS制品噴涂某些車身外飾漆時,由于其溶劑的強腐蝕性,易導致制品出現(xiàn)應龜裂,力痕,甚至開裂.PC+ABS材料用于汽車內(nèi)飾的話,為了減少駕駛員視覺疲勞而提高駕駛安全性,通常都會要求做到啞光,但是由于PC+ABS合金材料表面光澤度較高,因而需要噴啞光漆等二次加工來實現(xiàn)啞光與美觀效果...

★PC+ABS合金材料==顧名思義,就是PC樹脂和ABS樹脂相結合,把兩者特性合二為一,使其性能達到更加優(yōu)異,便可更廣泛的加以應用.PC樹脂是一種透明度達90%的新型熱塑性塑料,故被稱之為'透明金屬',其無毒,剛硬而具有韌性,沖擊強度較高,使用溫度范圍很寬和高度的尺寸穩(wěn)定性,并且具有良好耐熱性和*電絕緣性能;ABS樹脂堅韌而有剛性,是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯共混物或三元共聚物;丙烯腈使ABS耐熱、耐化學腐蝕性和表面硬度達到良好,丁二烯使ABS抗沖擊強度和低溫回彈性特以提升而達到良好,苯乙烯使ABS模塑性、光澤和剛性達到*;而PC+ABS聚合兩者優(yōu)異特性廣泛使用于汽車飾件、把手、及其他零部件;儀表面板,照相機部件,安全帽外殼,風扇罩,旋蓋,散熱器格柵,計算機及光學儀器外殼,咖啡壺,電吹風等等...

★PC+ABS合金材料==相比之下,有著較好的綜合性能,密度一般在1.05-1.20之間,電鍍良好,化學穩(wěn)定性電性能良好,沖擊強度較高;機械性能的*平衡低溫時也具備高沖擊強度,室內(nèi)紫外線穩(wěn)定性,較高的熱變形溫度80～125℃耐燃性UL945VB,與372有機玻璃熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理,有高耐熱、高抗沖、阻燃、增強、透明等級別;色彩范圍廣泛,易于注塑和擠塑,吹塑加工;相比HIPS流動性要差一點,但比PMMA、PC等要好;PC+ABS既有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性,又具備PC樹脂優(yōu)良耐沖擊性能、耐熱耐候性和尺寸穩(wěn)定性,使其在薄壁應用及復雜形狀制品上,能保持其優(yōu)異性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料成型性...