膠輪鋼芯加工有經(jīng)緯槽，并采用噴砂工藝和進口粘膠，保證鋼芯與膠層結(jié)合牢固，不易脫膠；包膠材料以天然橡膠為基體，滲入數(shù)十種符合成分，采用模具壓注的包膠工藝，經(jīng)高溫長時間硫化，膠層耐磨性能優(yōu)異、抗翻轉(zhuǎn)架由成型鋼材焊接經(jīng)退火去應(yīng)力處理后精加工而成氧化能力強、摩擦系數(shù)大，使用壽命長。防竄輪采用等間距螺紋孔式調(diào)節(jié)

因而顯示了獨特的越性，例如無縫鋼管軋,采用該工藝在其受高溫磨損的表面,堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金,顯著的提高使用壽命。對要求有特殊表面性能的軋4.5 在煤礦運輸機修造行業(yè)的應(yīng)用冶金軋制工具中存在多種易損件，由于粉末等離子堆焊為堆焊復(fù)合材料提供了方便的手段，

五種全數(shù)字化控制的氣門錐面等離子堆焊機,其性能完全滿足工藝要求,達到國際先進水平。

等離子熔覆涉及的領(lǐng)域和范圍非常的廣，但是大家對這個名詞可能還是有點陌生，但是它不容易產(chǎn)生裂紋這個缺陷，那它的特點又有哪些呢？我們可以一起來探索一下。

 離子熔覆機所采用的等離子束，是一種電離弧，比弧焊機熱量更集中，所以加熱速度更快，為了獲得更集中的離子束，一般采用高壓縮比孔徑，小電流，以便控制基體溫度不致太高，避免引起退火變形。當(dāng)然這與YAG激光器加熱速度無法比擬。由于等離子弧為連續(xù)工作，造成機體冷卻相對較慢，形成的過渡區(qū)域比激光熔覆要深一些，這對硬面材料熔覆來說，應(yīng)力會釋放的好一些。

 由于熱壓縮效應(yīng)，磁壓縮效應(yīng)和機械壓縮效應(yīng)的綜合影響，非轉(zhuǎn)移型等離子弧的形成可以獲得15000K或更高的溫度，熱量集中，它可以熔化高熔點，高硬度的粉末材料。所以可以得到組織致密，孔隙率低與基材粘接強度高易于控制涂層厚度的涂層。等離子熔覆過程中熱影響區(qū)相對較小，零件變形小，熔覆過程中，顯微組織和性能也無改變，不改變性質(zhì)。特別適合高強度鋼，薄壁件，細長零件。