活性炭半成品進行活化

活化是在有氧化劑的作用下，對碳化后的材料加熱，以生產(chǎn)活性炭產(chǎn)品。當氧化過程的溫度在800-900℃時，一般用蒸汽或二氧化碳為氧化劑;當氧化溫度在600℃以下時，一般用空氣做氧化劑。對于活化過程所起的作用，目前只有大致的理解。在活化過程中，燒掉了碳化時吸附的碳氫化合物，把原有曠地空閑邊上的碳氫原子燒掉，起了擴大孔隙的作用，并把孔隙與孔隙之間燒穿。活化使活性炭變成一種良好的多孔結(jié)構(gòu)，碳化及活化后的晶體片狀結(jié)。

活性炭只有專門的企業(yè)才可以生產(chǎn)，而且生產(chǎn)設備不是一般的龐大，特別是管理裝修污染的活性炭，制作工藝更是復雜，而且并不是所有的活性炭都可以管理裝修污染，有些是用來清水的，有些是用來凈化空氣的，從材質(zhì)上分為煤質(zhì)，木質(zhì)，果殼等。

廣泛應用于制藥工業(yè)、精細化工、如脫色、口服藥用(矽炭銀、清腸劑)、化工原料、化學、生物制藥、生化科技、各種制劑的脫色、提純、精制。適用于業(yè)如素、磺氨類、生物類、布咯芬、撲熱息痛、維生素B1、維生素B6、維生素C、甲硝唑、沒食子酸等，亦可用于乙二醛、駢三氮唑、甲脂、甘油等精細化工制品的脫色、除雜、去異味。

粉狀活性炭制備方法：

粉狀活性炭以優(yōu)質(zhì)木屑為原料，經(jīng)特殊生產(chǎn)工藝精制而成，有物理法、化學法兩種。經(jīng)水蒸氣活化后，精制處理，粉碎而成。關(guān)于粉狀活性炭工藝流程如下：

1、木屑的篩選和干燥

2、配料和浸漬

3、裝盤進爐活化

4、回收、漂洗

5、離心脫水、干燥和粉磨

6、進入包裝流程、倉庫存儲

PACT(AS-PAC)工藝。特點是向活性污泥系統(tǒng)投活性炭，曝氣池中物理吸附與生物降解同時進行。粉狀活性炭的適量投加可改善污泥沉降性能；提高系統(tǒng)對難生物降解COD的去除率，加速污泥絮體的形成；強化系統(tǒng)對無機物的去除以避免污水中重金屬對微生物的；降低出水毒性，減輕出水對魚類的；具有一定的脫氮效果。

   生物接觸氧化法。是具有AS法特點的生物膜法，有固定填料反應器、懸浮填料反應器和流化床反應器三種型式。固定填料反應器有生物轉(zhuǎn)盤（RBC）、生物纖維膜、微生物包埋濾料等幾種形式；懸浮填料反應器有聚乙烯、聚氨酯多孔泡沫塊等多種彈性立體填料形式，流化床反應器是近來發(fā)展較快的一種生物接觸氧化工藝，注重于功能性載體的研究，有用砂、粒狀活性炭作載體的中試報道，還有一種將粉狀活性炭載入海綿，外裹一層工程塑料材質(zhì)的球形網(wǎng)籠作生物膜載體的生物流化床技術(shù)專利，可實現(xiàn)厭氧和好氧過程的一體化。

2.2 A/O法及其改進工藝

  基本的A/O污水處理工藝有兩種，一種稱為厭氧-好氧工藝，著重于污水強化除磷；另一種稱為缺氧-好氧工藝，強化污水脫氮。