激光切割機(jī)切割圖形與設(shè)計(jì)圖紙不符的原因

激光切割機(jī)是根據(jù)用戶通過計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)好的圖紙自動進(jìn)行切割，無需人工干預(yù)。如果出現(xiàn)切割圖形與設(shè)計(jì)圖紙的大小不符合，那么我們可以先檢查圖紙程序的輸入是否有誤。然后檢查機(jī)床的精度是否出現(xiàn)誤差，通過上述檢查都沒有找到問題的話，請聯(lián)系專業(yè)的技術(shù)人員來檢查伺服電機(jī)。

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影響激光切割機(jī)切割質(zhì)量的因素

激光切割機(jī)噴嘴可以輔助氣體快速噴出，可以有效地阻止熔漬等雜物往上反彈，進(jìn)而可以保護(hù)聚焦鏡。同時(shí)它可以控制氣體擴(kuò)散面積及大小，進(jìn)而會影響到激光切割機(jī)的切割質(zhì)量。與此同時(shí)噴嘴的孔徑大小會根據(jù)切割材料的厚度而有所不同。

一，切割薄板（3mm以下）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴會比較細(xì)，而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴會比較粗，而且轉(zhuǎn)角的地方會比較容易有容漬。

二，切割厚板（3mm以上）時(shí)。選擇Φ1mm孔徑的噴嘴使用時(shí)不太穩(wěn)定。因?yàn)檫@時(shí)切割功率較高，相對散熱時(shí)間較長，相對切割時(shí)間也隨之增長，用Φ1mm孔 徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積小，所以不太穩(wěn)定，但基本上還是可以使用的。而選擇Φ1.5mm孔徑的噴嘴氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，所以切割時(shí)比較穩(wěn)定。

三，切割10mm以上的板材時(shí)。目前一般選擇直徑2mm或2mm以上孔徑的噴嘴。

不過由于噴嘴的孔徑越大，對于聚焦鏡的保護(hù)作用越小。所以合理的選擇激光切割機(jī)噴嘴孔徑的大小，才能更有效地進(jìn)行生產(chǎn)

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激光切割機(jī)避免切割不連續(xù)的措施

１.解決激光切割不連續(xù)問題要針對造成切割不連續(xù)的原因來解決，對于由編程錯(cuò)誤造成的切割不連續(xù)要求設(shè)計(jì)員具備較高的專業(yè)素質(zhì)，在編制切割程序的過程中要仔細(xì)檢查，避免錯(cuò)誤。

２.對于由更換輔助氣體而造成的切割不連續(xù)問題，經(jīng)過實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)的積累，在更換氣體瓶重新切割時(shí)，我們要降低切割速度為正常切割速度的百分之五，同時(shí)按開始鍵和速度提升鍵來繼續(xù)切割。

３.激光切割機(jī)在工作過程中突然停止再重新啟動時(shí)也會出現(xiàn)切割點(diǎn)接口不連續(xù)，所以在實(shí)際工作中要嚴(yán)格按照指導(dǎo)書操作，避免切割機(jī)因錯(cuò)誤操作停止運(yùn)行。

不論是碳鋼還是不銹鋼、鈦合金材料，通過這幾種方法都可以實(shí)現(xiàn)切割軌跡的連續(xù)，使工件完全連接，具有較高的精度和質(zhì)量。

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