線纜電纜設(shè)備的分類——泰豐線纜設(shè)備

根據(jù)電纜設(shè)備纜規(guī)格和要求的不同，電纜設(shè)備一般可以分為電子芯線押出機(jī)、電源線押出機(jī)、電力電纜押出機(jī)、物理發(fā)泡電纜押出機(jī)、民用建筑布線押出機(jī)、尼龍護(hù)套押出機(jī)、低煙無(wú)鹵電線押出機(jī)、化學(xué)發(fā)泡電纜押出機(jī)、硅膠硫化押出機(jī)、橡膠硫化押出機(jī)、鐵氟龍高溫線押出機(jī)、極細(xì)線同軸線押出機(jī)、數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)電纜押出機(jī)、TV光纖二次套塑押出機(jī)、TV光纖成纜押出機(jī)、皮線光纜和市內(nèi)光纜押出機(jī)等幾種。

電纜設(shè)備擠出物塑化不良怎么處理——泰豐線纜設(shè)備

在前面講到溫度控制要求中曾經(jīng)提到過(guò)塑化問(wèn)題，一般塑化不良主要表現(xiàn)為：擠包層有蛤蟆皮樣;塑料表面發(fā)烏，無(wú)光澤，并有細(xì)小裂紋;擠包層在合膠處有明顯的線縫;產(chǎn)生的主要原因有：

-溫度控制太低，特別是機(jī)頭部位;

-絕緣或護(hù)套料中混有不同性質(zhì)的其它塑料粒子;

-螺桿轉(zhuǎn)塑太快，塑料未能完全塑化;

-塑料本身存在質(zhì)量問(wèn)題。

針對(duì)上述原因，應(yīng)該注意電纜設(shè)備溫度控制的合理性;對(duì)領(lǐng)用材料的質(zhì)量合品名應(yīng)確認(rèn);不能一味追求產(chǎn)量而提高擠出速度;加強(qiáng)原材料保管，特別是在塑料干燥工序;合理配模，以增強(qiáng)擠出壓力和螺桿回流。

押出機(jī)的使用原理②

電纜設(shè)備的使用原理②

電纜設(shè)備的特征尺寸是螺桿的直徑（D）和螺桿的長(zhǎng)度（L）與直徑（D）的比率（L/D）。電纜設(shè)備通常至少由三段組成。第1段，靠近加料斗，是加料段。它的功能讓物料以一個(gè)相對(duì)平穩(wěn)的速率進(jìn)入電纜設(shè)備。一般情況下，為避免加料通道的堵塞，這部分將保持相對(duì)低的溫度。第二部分為壓縮段，在這段形成熔體并且壓力增加。由加料段到壓縮段的過(guò)渡可以突然的也可以是逐步（平緩）的。一個(gè)部分計(jì)量段，緊靠著電纜設(shè)備出口。主要功能是流出電纜設(shè)備的物質(zhì)是均勻一致的。在這部分為確保組成成分和溫度的均勻性，物料應(yīng)有足夠的停留時(shí)間。

在機(jī)筒的尾部，塑料熔體通過(guò)一個(gè)機(jī)頭離開(kāi)電纜設(shè)備，這個(gè)機(jī)頭設(shè)計(jì)成理想的形狀，押出的熔體流在這里通過(guò)。

另一個(gè)重要的部分是電纜設(shè)備的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。它控制螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，螺桿的旋轉(zhuǎn)速度決定著電纜設(shè)備的產(chǎn)量。所需的功率由聚合物的粘性（流動(dòng)阻力）決定。而聚合物的粘性取決于溫度和流動(dòng)速率，隨著溫度和剪切力的增加而下降。

電纜設(shè)備都帶有濾網(wǎng)，能將雜質(zhì)阻擋在濾網(wǎng)上。為避免停止，濾網(wǎng)應(yīng)能自動(dòng)更換。當(dāng)加工帶有雜質(zhì)的樹(shù)脂時(shí)，比如回收料，這一點(diǎn)特別重要。擠塑機(jī)的螺桿分進(jìn)料段，塑化，熔融段，溫度根據(jù)塑料粒子的工藝參數(shù)，型號(hào)按螺桿直徑分20、36、52、65、75、95、120、135。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動(dòng)高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備