過硫酸鹽流化床底噴包衣機(jī),破膠劑流化床制粒包衣機(jī),酶破膠劑緩釋包衣機(jī)

破膠劑流化床包衣機(jī)設(shè)備概述

目前壓裂液體系使用的破膠劑(過硫酸鹽、酶、破膠劑、緩釋酸等)由于加入量、加入順序等因素導(dǎo)致壓裂液不能完全均勻破膠，留下死角，滯留部分殘膠和濾餅，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降；再者普通支撐劑在高閉合壓力下容易破碎、回流以及嵌入地層，導(dǎo)致裂縫導(dǎo)流能力下降，影響壓裂效果。江蘇博鴻提供表面改性的油和氣井水力壓裂支撐劑，表面改善潤(rùn)濕性、改變化學(xué)反應(yīng)性、改變表面地形、賦予潤(rùn)滑性或控制這種支撐劑流體流動(dòng)的相對(duì)滲透率。從而改善其潤(rùn)濕性或流體親和力，改善其化學(xué)反應(yīng)性或者減小顆粒間的摩擦性質(zhì)。

在低滲油田的水力壓裂施工中，壓裂液需要盡快降低粘度，以便返排，減少對(duì)儲(chǔ)層的傷害，破膠劑的選擇和使用是壓裂液添加劑優(yōu)選的重要環(huán)節(jié)。普通破膠劑比如過硫酸鹽由于分批次加入的不均勻性及其快速反應(yīng)導(dǎo)致壓裂液提前破膠或者破膠不徹底，污染地層，影響壓裂效果；破膠劑由于有效含量高，使用量少，能夠緩慢釋放，解決了直接用過硫酸鹽導(dǎo)致的破膠過快不宜控制的問題。

但是使用量少以及密度小也導(dǎo)致了在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)與壓裂液體系混合不均勻，在地層中破膠也不徹底，滯留部分未破膠的死角，影響整體裂縫的導(dǎo)流能力；而酶破膠劑由于受到使用溫度和PH的影響，導(dǎo)致了其使用的局限性；緩釋酸釋放緩慢，可以使施工可操作性和有效性大大提高，在完成壓裂操作后，產(chǎn)物釋放完全，破膠液粘度較低，可起到徹底破膠和及時(shí)返排的目的。

氧化鋅飼料添加劑流化床包衣機(jī),植酸酶添加劑底噴包衣機(jī)

氧化鋅微丸飼料添加劑制備工藝

腸溶型氧化鋅微丸作為飼料添加劑，能與飼料充分的混合均勻，在腸道內(nèi)能在1小時(shí)內(nèi)完全釋放，從而迅速、有效分布腸道，形成保護(hù)膜，起收斂作用，從而減少仔豬腹瀉。

腸溶型氧化鋅微丸由下列成份組成：

包括氧化鋅和輔料組成的片芯，外層為腸溶衣層，腸溶衣層質(zhì)量占腸溶型氧化鋅微丸總質(zhì)量的5-15%，該腸溶型氧化鋅微丸的粒徑為20-80目腸溶型氧化鋅微丸的粒徑優(yōu)選為20-60目。

根據(jù)包衣材料的不同，可以與一些分散劑如乙醇、蓖麻油、鄰二甲酸二乙酯和吐 溫-80混合而形成包衣液，氧化鋅可以使用飼料級(jí)的氧化鋅，其純度為95%以上，片芯輔料以及腸溶衣層的包衣材料和分散劑都是藥學(xué)上可接受的輔料和分散劑。

酸化劑制粒干燥,氧化鋅包覆,緩釋尿素,過瘤胃尿素

流化床底噴包衣機(jī)設(shè)有頂噴滿足粉末制粒，從頂噴噴出的粘結(jié)劑溶液從流化床頂部霧化噴入，使若干料粉末粒子聚集成含有粘合劑的顆粒，再通過底噴噴出包衣材對(duì)顆粒包衣，本發(fā)明在同一臺(tái)設(shè)備中完成制粒與包衣工藝，方便緩釋、控釋藥制品的加工。

流化床底噴包衣機(jī)氣流分布板在導(dǎo)向筒區(qū)域內(nèi)具有較大的開孔率，以滿足大部分風(fēng)量通過，物料粉粒從導(dǎo)向筒內(nèi)由氣流加速而上升，再離開導(dǎo)向筒進(jìn)入流化室，爾后風(fēng)速急聚下降使物料下落進(jìn)入導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙區(qū)域，物料再次因氣流量分布的作用，再次沿導(dǎo)向筒上揚(yáng)，如此匯集——上揚(yáng)——高度分散——返回，形成噴泉狀規(guī)則流，其間，粘合的微丸或小顆粒隨規(guī)則流的物料自轉(zhuǎn)與往返循環(huán)大轉(zhuǎn)，物料間的擠壓、碰撞、摩擦使衣膜附著牢固，且提高真球度，強(qiáng)氣流的作用使粉體物料高度分散，克服粉體物料包衣粘連或橋架現(xiàn)象嚴(yán)重的技術(shù)難題。

流化床底噴包衣機(jī)導(dǎo)向筒底面與氣流分布板之間的間隙可調(diào)，可調(diào)節(jié)物料流量，適合不同粒徑顆粒包衣。