自動(dòng)零點(diǎn)跟蹤是金鼎皮帶秤儀表JD-B3一個(gè)重要的功能，在實(shí)際應(yīng)用中，可以有效提高電子皮帶秤的計(jì)量精度，特別的對(duì)一些變角度電子皮帶秤、輸送距離比較長(zhǎng)的電子皮帶秤，因?yàn)檫@類電子皮帶秤的零點(diǎn)由于角度的改變和皮帶長(zhǎng)度比較長(zhǎng)的因素，在使用過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)輕微的零點(diǎn)漂移的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象是無(wú)法避免的，這樣就會(huì)造成在皮帶空轉(zhuǎn)時(shí)雖然沒(méi)有物料但是皮帶秤的累計(jì)量出現(xiàn)增加或減少的現(xiàn)象，這樣就降低了皮帶秤的使用精度。

在這種情況下，我們就可以利用零點(diǎn)跟蹤和零點(diǎn)死區(qū)這兩個(gè)功能來(lái)靈活的減少甚至消除這種現(xiàn)象，達(dá)到穩(wěn)定皮帶秤零點(diǎn)的作用。具體辦法是在運(yùn)行的界面下按菜單鍵，選擇秤數(shù)據(jù)，進(jìn)入后按下選鍵，找到零點(diǎn)跟蹤，零點(diǎn)跟蹤的意思就是當(dāng)皮帶運(yùn)行一個(gè)零點(diǎn)校準(zhǔn)周期以上的時(shí)間內(nèi)沒(méi)有出現(xiàn)大于設(shè)定的零點(diǎn)跟蹤范圍的瞬時(shí)流量時(shí)，皮帶秤儀表就認(rèn)為這時(shí)輸送機(jī)是空皮帶秤運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)進(jìn)入自動(dòng)調(diào)零，這樣就消除了零點(diǎn)漂移造成的誤差，有效的提高的電子皮帶秤的運(yùn)行精度和穩(wěn)定性。

零點(diǎn)跟蹤的設(shè)定范圍要合理，不如反而會(huì)適得其反，造成零點(diǎn)的錯(cuò)誤，一般設(shè)定為極限流量的5%就可以了，這樣可以避免在運(yùn)行過(guò)程中皮帶有料的情況下皮帶秤儀表誤調(diào)零造成的誤差。

皮帶機(jī)稱量設(shè)備是一種可以連續(xù)對(duì)皮帶機(jī)運(yùn)載的物料進(jìn)行稱量的一種設(shè)備，這種設(shè)備的特點(diǎn)就是自動(dòng)化程度高，能連續(xù)稱量而不間斷輸送。早期的稱量設(shè)備都是機(jī)械式的，那時(shí)根本就無(wú)法實(shí)施連續(xù)的稱量，只有在電子技術(shù)和傳感器技術(shù)發(fā)展起來(lái)后才使皮帶機(jī)稱量變1為一種現(xiàn)實(shí)。傳感器的信號(hào)可以在稱重儀表內(nèi)部進(jìn)行計(jì)算和儲(chǔ)存，從而求出累計(jì)流量。

皮帶秤性能對(duì)于工況的依賴性極強(qiáng)。物料重力以外的附加力騷擾會(huì)對(duì)稱重傳感器產(chǎn)生影響，而這些附加力在皮帶秤使用中是極易出現(xiàn)的。物料流量大小、皮帶厚薄和松緊度、托輥高度差（準(zhǔn)直性）、皮帶輸送機(jī)上升傾角（凹凸彎曲）等諸因素的變化均會(huì)引起皮帶張力的變化，皮帶運(yùn)行時(shí)會(huì)對(duì)托輥施加水平力，托輥沾料會(huì)引起皮帶的跳動(dòng)和跑偏，皮帶速度的不穩(wěn)定也會(huì)造成稱重累計(jì)失準(zhǔn)。

所以良好的輸送機(jī)和運(yùn)行環(huán)境是保證皮帶機(jī)稱量設(shè)備高精度計(jì)量的必要條件。

隨著工業(yè)大生產(chǎn)的時(shí)期到來(lái)，工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)得到了前所未有的發(fā)展，而皮帶秤（皮帶稱）作為工業(yè)自動(dòng)化的重要組成部分，在生產(chǎn)中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。

皮帶秤作為一種廣泛的動(dòng)態(tài)計(jì)量衡器，其準(zhǔn)確度作為皮帶秤的重要指標(biāo)，一直是評(píng)判產(chǎn)品質(zhì)量好壞的重要參數(shù)，而皮帶秤校驗(yàn)方法對(duì)皮帶秤的精度起著至關(guān)重要的作用。現(xiàn)就皮帶秤校驗(yàn)方法的改進(jìn)做一些探討。

一、校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作。

1、皮帶處于空載狀態(tài)。對(duì)位于稱量區(qū)域內(nèi)的皮帶秤體機(jī)械設(shè)備進(jìn)行清掃。清除后隨即又出現(xiàn)的雜質(zhì)在操作期間不再進(jìn)行清理。

2 、檢查定量給料機(jī)稱體，確保皮帶張力恒定，皮帶無(wú)跑偏，稱重傳感器置于正常工作狀態(tài)。

3 、確保速度傳感器處于正常工作狀態(tài)。

4 、控制儀表選擇標(biāo)定運(yùn)行模式，校準(zhǔn)時(shí)，皮帶處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

二傳統(tǒng)校驗(yàn)方法

皮帶秤傳統(tǒng)的校驗(yàn)方法有鏈碼校驗(yàn)、掛碼校驗(yàn)、實(shí)物校驗(yàn)。

1、鏈碼校驗(yàn)

校驗(yàn)鏈碼由一系列重量均等的滾子及其連接裝置組成，先將校驗(yàn)鏈碼兩端固定在皮帶秤秤體上，鏈碼的長(zhǎng)度要根據(jù)皮帶秤類型進(jìn)行選擇。ICS-30A電子皮帶秤的鏈碼長(zhǎng)度一般為1.6米就可以了，ICS-17A電子皮帶秤的稱重區(qū)域?yàn)?.8米，所以鏈碼的長(zhǎng)度最少應(yīng)為4.8米。對(duì)于ICS-14A電子皮帶秤鏈碼的長(zhǎng)度要更長(zhǎng)，不小于5.2米。皮帶運(yùn)行時(shí)，滾子在皮帶上原地轉(zhuǎn)動(dòng)，鏈碼的重量可以模擬物料對(duì)稱重系統(tǒng)的作用力，通過(guò)計(jì)算相應(yīng)的理論重量和皮帶秤示值相比較來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶秤的校準(zhǔn)。這種校準(zhǔn)方式更接近實(shí)物運(yùn)行的狀態(tài)，結(jié)合采用的金鼎皮帶秤物料系數(shù)，可以替代實(shí)物校驗(yàn)。

2、掛碼校驗(yàn)

掛碼試驗(yàn)是將一定重量的砝碼掛在秤架上的某個(gè)部位進(jìn)行試驗(yàn)的方法，這些部位可以是：試驗(yàn)架、試驗(yàn)吊桿、試驗(yàn)棒安裝孔等等。有些棒狀砝碼是安放在專用的試驗(yàn)架或放入安裝孔進(jìn)行掛碼試驗(yàn)。當(dāng)皮帶輸送機(jī)處于靜止?fàn)顟B(tài)進(jìn)行的掛碼試驗(yàn)稱為靜態(tài)掛碼，在啟動(dòng)皮帶輸送機(jī)情況下進(jìn)行的掛碼試驗(yàn)稱為動(dòng)態(tài)掛碼。靜態(tài)掛碼用于不帶位移傳感器的皮帶秤或累計(jì)器有模擬位移傳感器輸出功能的皮帶秤，動(dòng)態(tài)掛碼適合于各種皮帶秤。動(dòng)態(tài)掛碼的優(yōu)點(diǎn)是試驗(yàn)結(jié)果反映了皮帶輸送機(jī)運(yùn)行狀態(tài)下的部分干擾，如皮帶重量變化、皮帶張力變化的干擾，因而比靜態(tài)掛碼更接近實(shí)際物料輸送狀態(tài)。一般在現(xiàn)場(chǎng)不具備實(shí)物校驗(yàn)的情況下采用。

3、實(shí)物校驗(yàn)

實(shí)物校驗(yàn)作為皮帶秤校驗(yàn)方法中較為接近實(shí)際的校驗(yàn)方法，被廣泛采用。 皮帶秤運(yùn)行時(shí)顯示的質(zhì)量值不但受到輸送皮帶的影響(例如，皮帶張力及變化、皮帶自重的變化、皮帶運(yùn)行的阻力、皮帶的剛度、皮帶的速度以及稱重托輥的非準(zhǔn)直度等)，而且，還受到秤上通過(guò)的物料的影響。理想的試驗(yàn)方法是把皮帶秤上通過(guò)的實(shí)際物料的稱量結(jié)果(累計(jì)值)同實(shí)物檢定裝置(如：料斗秤)的稱量結(jié)果進(jìn)行比較。校驗(yàn)方法是預(yù)先稱量一定量的物料，將皮帶秤調(diào)好零點(diǎn)后，將物料均勻的通過(guò)皮帶秤，把儀表顯示的物料重量值和實(shí)際的物料重量值比較后得出修正系數(shù)。這種校驗(yàn)方法的缺點(diǎn)是校驗(yàn)時(shí)要中斷生產(chǎn)，而且要耗費(fèi)大量的人力，操作有一定難度。

三、皮帶秤校驗(yàn)方法的改進(jìn)-物料疊加法

物料試驗(yàn)是采用皮帶秤預(yù)期稱量的物料，在皮帶秤使用現(xiàn)場(chǎng)或典型的試驗(yàn)場(chǎng)所對(duì)完整的皮帶秤進(jìn)行的一種試驗(yàn)，是評(píng)價(jià)皮帶秤 計(jì)量性能最主要的試驗(yàn)，他是使用經(jīng)過(guò)靜態(tài)衡器（控制衡器）測(cè)定準(zhǔn)確的物料來(lái)間接地檢定皮帶秤的準(zhǔn)確度，這種方法是檢定皮帶秤可靠的方法。但是在大多數(shù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有可利用的控制衡器，因而不具備進(jìn)行實(shí)物校驗(yàn)的前提條件。即使像國(guó)內(nèi)一些電廠已經(jīng)安裝了包括一臺(tái)高精度電子料斗秤在內(nèi)的物料試驗(yàn)裝置（由于其容量要達(dá)到數(shù)十噸至數(shù)百噸，其綜合投資達(dá)到數(shù)十萬(wàn)元到一百多萬(wàn)元），但由于存在轉(zhuǎn)運(yùn)物料漏損、本身檢定困難等問(wèn)題，其使用效果并不十分理想。 徐州金鼎測(cè)控技術(shù)有限公司經(jīng)過(guò)多年試驗(yàn)推出的“物料棒碼疊加法”的校驗(yàn)方法的工作原理是這樣的：在一臺(tái)皮帶機(jī)上安裝2臺(tái)性能相同的皮帶秤（被檢皮帶秤A和檢定皮帶秤B），兩臺(tái)皮帶秤相距幾組托輥的間距，并事先將兩臺(tái)秤的誤差值和誤差方向調(diào)整在基本相同的范圍內(nèi)，試驗(yàn)時(shí)正常輸送物料，并在檢定皮帶秤B的承載器上加標(biāo)準(zhǔn)載荷（棒狀砝碼），此時(shí)被檢累計(jì)器和檢定累計(jì)器同步累計(jì)并獲得皮帶運(yùn)行整數(shù)圈時(shí)累計(jì)量的差值ΔP；按有關(guān)公式計(jì)算出調(diào)整系數(shù)K，該系數(shù)為檢定皮帶秤的調(diào)整系數(shù)，由于２臺(tái)皮帶秤此時(shí)的誤差相同，因此該系數(shù)也等于被檢皮帶秤的調(diào)整系數(shù)。 試驗(yàn)數(shù)據(jù)表明，以該調(diào)整系數(shù)為依據(jù)，可以在現(xiàn)場(chǎng)隨后進(jìn)行的物料試驗(yàn)中使皮帶秤達(dá)到0.25%的精度，從而初步證實(shí)物料棒碼疊加法可以在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)取代物料試驗(yàn)。當(dāng)然，取得這種效果的前提是：雙秤架、成組專用托輥、對(duì)皮帶輸送機(jī)的設(shè)計(jì)要求、系統(tǒng)安裝的技術(shù)規(guī)范。 綜上所述，皮帶秤校驗(yàn)方法是提高皮帶秤精度的重要組成部分，而徐州金鼎測(cè)控技術(shù)有限公司推出的物料疊加校驗(yàn)法有效的解決了皮帶秤校驗(yàn)和生產(chǎn)不能同時(shí)進(jìn)行的難題，對(duì)皮帶秤的校驗(yàn)方法的改進(jìn)有一定的借鑒。