機(jī)械零配件鈑金加工的一些小常識(shí)

      沖床加工，一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的，其加工需要有相應(yīng)的模具來完成操作。 再運(yùn)用先進(jìn)的數(shù)控沖床設(shè)備，沖壓出來的效果相當(dāng)不錯(cuò),壓鉚經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過沖床或液壓壓鉚機(jī)來完成操作,將其鉚接到鈑金件上。

長(zhǎng)元金屬:失蠟精密鑄造技術(shù)要求與特點(diǎn)

   長(zhǎng)元金屬汽車精密鑄造其中較為常用的是熔模鑄造,也稱失蠟鑄造：選用適宜的熔模材料制(如石蠟)造熔模；在熔模上重復(fù)沾耐火涂料與撒耐火砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的熔模溶化掉，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度，及燒掉殘余的熔模材料，；澆注所需要的金屬材料；凝固冷卻,脫殼后清砂，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工和表面處理。 例如砂型鑄造，大量生產(chǎn)的工廠應(yīng)創(chuàng)造條件采用技術(shù)先進(jìn)的造型、造芯方法。老式的震擊式或震壓式造型機(jī)生產(chǎn)線生產(chǎn)率不夠高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，噪聲大，不適應(yīng)大量生產(chǎn)的要求，應(yīng)逐步加以改造。

   對(duì)于小型鑄件，可以采用水平分型或垂直分型的無箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、實(shí)型造型生產(chǎn)效率又高，占地面積也少；對(duì)于中件可選用各種有箱高壓造型機(jī)生產(chǎn)線、氣沖造型線，以適應(yīng)快速、高精度造型生產(chǎn)線的要求，造芯方法 可選用：冷芯盒、熱芯盒、殼芯等高效制芯方法。

   中等批量的大型鑄件可以考慮應(yīng)用樹脂自硬砂造型和造芯。

   單件小批生產(chǎn)的重型鑄件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能適應(yīng)各種復(fù)雜的要求比較靈活，不要求很多工藝裝備?？梢詰?yīng)用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有機(jī)酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、樹脂自硬砂型及水泥砂型等；對(duì)于單件生產(chǎn)的重型鑄件，采用地坑造型法成本低，投產(chǎn)快。批量生產(chǎn)或長(zhǎng)期生產(chǎn)的定型產(chǎn)品采用多箱造型、長(zhǎng)元金屬劈箱造型法比較適宜，雖然模具、砂箱等開始投資高，但可從節(jié)約造型工時(shí)、提高產(chǎn)品質(zhì)量方面得到補(bǔ)償。

   低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。

精密鑄件的制殼工藝流程

  公司采用先進(jìn)的硅溶膠制売工藝。型売涂掛的遍數(shù)根據(jù)產(chǎn)品的要求而定，型売沾漿掛砂后干燥、型殼干燥需嚴(yán)格控制干燥室的溫、濕度?？刂茰囟纫苑乐瓜炁c 型売材料的熱膨脹率不同而發(fā)生漲売現(xiàn)象，而控制濕度是因?yàn)闈穸冗^低、型売干燥速度過快產(chǎn)生裂売，濕度過大則型売干燥速度過慢，影響生產(chǎn)進(jìn)度。沾漿掛砂后必 須充分干燥后才可進(jìn)行下一遍沾漿掛砂，否則影響型売的強(qiáng)度。封漿干燥后進(jìn)行脫臘。脫蠟時(shí)脫臘釜中蒸氣壓力必須在6秒中內(nèi)升至0.45Npa以上。以防脫蠟 過程中出現(xiàn)漲売現(xiàn)象。脫臘完畢后型売經(jīng)檢驗(yàn)合格后轉(zhuǎn)序。