濟(jì)南鼎科數(shù)控機(jī)械有限公司主營：母線加工機(jī)，波紋片成型機(jī)，高低壓臥式繞線機(jī)，可調(diào)繞線模等

母線加工機(jī)根據(jù)電氣控制，可分為：

1、普通型母線加工機(jī)不同厚度的母排折彎，通過調(diào)整工作油缸的感應(yīng)開關(guān)控制行程距離，工作指針對應(yīng)不同的標(biāo)尺刻度，即可完成相應(yīng)的折彎角度。

2、數(shù)控母線加工機(jī)折彎單元采用數(shù)控方式，同時具備記憶功能：可以控制沖孔、剪斷的動作。

a、先將加工數(shù)據(jù)（根據(jù)排厚及折彎角度對應(yīng)不同數(shù)據(jù)）輸入系統(tǒng)，根據(jù)生產(chǎn)需要調(diào)出數(shù)據(jù)進(jìn)行折彎的加工；b、可隨時將加工工件的現(xiàn)場數(shù)據(jù)補(bǔ)充存入系統(tǒng)，并調(diào)出重復(fù)使用。

c、顯示屏采用觸摸屏，彩色畫面顯示模式，具有密碼保護(hù)功能。可以對不合適的數(shù)據(jù)進(jìn)行修改，若客戶采用的不是標(biāo)準(zhǔn)工件，也可以根據(jù)非標(biāo)準(zhǔn)工件的要求自行設(shè)定數(shù)據(jù)進(jìn)行加工，操作非常方便。

母線加工機(jī)是參照國外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國內(nèi)實(shí)際，為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備，在使用母線加工機(jī)時我們應(yīng)該注意哪些方面呢

機(jī)器開機(jī)前需注意事項(xiàng)：

1、選用經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)、并熟練掌握使用、保養(yǎng)等技術(shù)的操作人員進(jìn)行上機(jī)工作。

2、操作人員請勿穿戴肥大服裝、佩戴裝飾用品，袖口、腰圍需收緊，避免出現(xiàn)被機(jī)器牽拽及卷入的危險情況。

3、根據(jù)需要，請使用安全帽、護(hù)目鏡、安全靴、手套等防護(hù)用品。

注意作業(yè)范圍的設(shè)定：

1、請?jiān)诳紤]機(jī)器移動的基礎(chǔ)上設(shè)定作業(yè)范圍，運(yùn)轉(zhuǎn)時無關(guān)人員切勿進(jìn)入該范圍。

2、需要進(jìn)行換位操作，較長尺寸的母線排會伸出工作臺面，在這種情況下，如果無關(guān)人員沒有注意到，身體可能會撞擊到伸出的母線排，出現(xiàn)事故。

3、為避免出現(xiàn)問題，建議使用安全柵欄、托料支架等保護(hù)裝置。

開始作業(yè)前務(wù)必實(shí)施檢查工作。

1、機(jī)器開始運(yùn)行時注意事項(xiàng)：

2、首先確保工作臺面及周圍沒有其他工作者和障礙物，然后開始運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

3、操作人員請勿坐、臥、靠在機(jī)器上。

4、機(jī)器使用時，請確保側(cè)板、電控柜等關(guān)閉完好情況下進(jìn)行開機(jī)工作。

5、操作人員請勿在短時間內(nèi)進(jìn)行頻繁接通或切斷電源的工作。

目前母線加工機(jī)廣泛用于高低壓開關(guān)柜、變電站、母線槽、橋架、電器開關(guān)、通訊設(shè)備、家用電器、船舶制造、辦公自動化設(shè)備、電梯制造、機(jī)箱機(jī)柜制造等電氣成套制造行業(yè)。希望以上內(nèi)容，對你使用母線加工機(jī)有所幫助。

如何在數(shù)控母線加工機(jī)加工階段選擇刀具？

在日常生產(chǎn)中：

1、依據(jù)零件資料的切削性能挑選數(shù)控母線加工機(jī)刀具(如車或銑高強(qiáng)度鋼、鈦合金、不銹鋼零件，主張?zhí)暨x耐磨性較好的可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金刀具)

2、依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具

3、依據(jù)數(shù)控母線加工機(jī)加工區(qū)域的特色挑選刀具和幾何參數(shù)

4、依據(jù)被數(shù)控母線加工機(jī)加工工件的外表尺寸挑選刀具在數(shù)控母線加工機(jī)上

一切刀具全都預(yù)先裝在刀庫里，通過數(shù)控程序的選刀和換刀指令進(jìn)行相應(yīng)的換刀動作。有必要選用適合機(jī)床刀具體系規(guī)范的相應(yīng)規(guī)范刀柄，以便數(shù)控母線加工機(jī)用刀具能夠迅速、安裝到機(jī)床主軸上或回來刀庫。

依據(jù)零件的數(shù)控母線加工機(jī)加工階段挑選刀具：

1、粗加工階段以去除余量為主，應(yīng)挑選剛性較好、精度較低的刀具。

2、半精加工、精加工階段以確保零件的加工精度和產(chǎn)品質(zhì)量為主，應(yīng)挑選耐用度高、精度較高的刀具。

3、粗加工階段所用刀具的精度較低、而精加工階段所用刀具的精度較高。如果粗、精加工挑選相同的刀具，主張粗加工時選用精加工篩選下來的刀具。