真空油炸機工藝特點：

真空油炸是在低溫（80-120℃）對食品進行油炸、脫水，可以有效地減少高溫對食品營養(yǎng)成分的破壞。

目前主要應用于：

1.水果類：香蕉、菠蘿蜜、蘋果、獼猴桃、木葡萄、柿子、草莓、葡萄、桃、梨等；

2.蔬菜類：西紅柿、紅薯、土豆、四季豆、香菇、蘑菇、大蒜、胡蘿卜、青椒、南瓜、洋蔥等；

3.干果類：大棗、花生等；

4.水產(chǎn)品及畜禽肉等；

低溫真空油炸可以防止食用油脂劣化質(zhì)變，可以提高油的反復利用率，降低成本，一般油炸食品的含油率高達40%-50%，而真空油炸食品的含油率在10%-15%，節(jié)油30%-40%，節(jié)油效果顯著，食品脆而不膩，可貯性能良好。

在真空狀態(tài)下，果蔬細胞間隙中的水分急劇汽化、膨脹、間隙擴大、膨化效果好。產(chǎn)品酥脆可口，且具良好的復水性能。

    主要特點：

 1、超濾裝置，選用高效率冷卻器，確保真空泵（表壓）達到-0.096MPa,可減少生產(chǎn)加工時間，提高工作效率，含油率低。

 2、不銹鋼盤管加溫，提溫快速，油溫度穩(wěn)定，確保商品的色，香，味，形具佳。 

3、下設過濾裝置。 

4、氣動調(diào)節(jié)閥，不用人工服務電源開關，防止人工受傷。 

5、超大型視窗、照明燈具窗，有利于觀查汽泡，準確分辨煎炸完畢的時間，生產(chǎn)制造出高品質(zhì)的商品。 

6、對于不一樣商品、不一樣的生產(chǎn)工藝流程，設置不一樣煎炸溫度，脫油時間，脫油轉(zhuǎn)速。 

7、選用壓力差過慮泄油，油中不容易造成不能過慮的細微粉末狀，確保油的結(jié)凈度，商品的顏色美觀大方，另外增加油的應用時間。 

8、裝有專業(yè)的洗油設備及污水口、清潔環(huán)境衛(wèi)生。 

9、煎炸時依據(jù)不一樣原材料能選多種多樣煎炸方法：正逆轉(zhuǎn)動或靜止不動。 

10、選用底端脫油方法，運行十分穩(wěn)定。 

11、脫油設備選用傳動齒輪降速、電動機一體化的電機，立即與貨籃軸聯(lián)接，脫油快速，隨意降速關機，不容易出現(xiàn)同步帶傳動的跑偏狀況，確保商品的詳細樣子，不粉碎，產(chǎn)出率高。 

配套設施有關的保護裝置： 

（1）蒸汽管道與調(diào)壓閥，閥門、卸壓閥聯(lián)接應用。 

（2）真空泵機組，汽壓系統(tǒng)軟件、脫油電動機裝有過壓保護。 

（3）（氣缸）下設電子器件超行維護，關閉電源自我保護，貨籃（頂開關門）不容易忽然落下來，防止導致意外傷害。 

（4）真空泵復壓閥噪聲小，另外避免塵土進到油炸機內(nèi)。

使用說明

1、真空油炸機的組成系統(tǒng)：真空油炸釜、油循環(huán)加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)水汽捕集系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、自動脫油系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)。

（1）真空系統(tǒng)由真空釜、水汽捕集冷凝器、水環(huán)真空泵、水冷卻系統(tǒng)及相關的閥件和管路組成。用于系統(tǒng)抽真空，在油炸過程中保存高的真空度。

（2）油蒸汽加熱系統(tǒng)由截止閥、蒸汽電磁閥、安全閥及相關的閥件和管路、監(jiān)控等組成。用于加熱食用油。

（3）液壓系統(tǒng)由液壓站、液壓缸等組成，用于手動貨籃升降個自動油炸過程。

（4）電控系統(tǒng)采用國際通用PLC、觸摸屏和低壓電器組成，用于系統(tǒng)保護和自動控制。

（5）脫油系統(tǒng)用于油炸結(jié)束進行真空離心脫油，以降低油炸食品的含油率。

低溫油炸，是指在真空這種缺氧的狀態(tài)下進行的食品加工、脫水，從而減少食品加工中氧氣與食品進行接觸而氧化，避免氧化反映產(chǎn)生對人體危害及細菌的侵蝕，例如脂肪酸化，酶促褐變及氧化、碳化、酶變等有害物質(zhì)等，實現(xiàn)做健康食品之心愿，避免高溫油炸所帶來的諸多弊端及食品營養(yǎng)損失現(xiàn)象。是我國發(fā)展優(yōu)質(zhì)、創(chuàng)匯農(nóng)業(yè)的一條新路。