破碎機的啟動

1、經(jīng)檢查、證明機器與傳動部分情況正常。

2、本機只能在無負荷情況下起動。

3、起動后，若發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時，應(yīng)立即停車，待查明原因排除隱患，方可再次起動。

破碎機的維護和使用

1、破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可投料。

2、待破碎材料應(yīng)均勻地加入破碎腔內(nèi)，并應(yīng)避免側(cè)面加料，防止負荷突變或單邊突增。

3、在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超過35℃，高溫不得超過70℃，否則應(yīng)立即停車，查明原因加以消除。

4、停車前，應(yīng)先停止加料，待破碎腔內(nèi)被破碎物料排空后，方可關(guān)閉電機。

重錘式破碎機的優(yōu)點有哪些？

   在基礎(chǔ)設(shè)施不斷完善、砂石消耗量不斷增加的大環(huán)境下，砂石破碎機被應(yīng)用的越來越廣泛，重錘式破碎機作為錘式破碎機的升級替代品，一經(jīng)出現(xiàn)就受到了廣泛關(guān)注，由于重錘式破碎機在選材、設(shè)計、工藝、配置等方面都更加突出，因此需求量較大，在許多礦山、建筑垃圾處理、水泥、冶金、化工等領(lǐng)域中都可見到重錘式破碎機忙碌的身影。

   一，高效，時產(chǎn)高，破碎比大

   重錘式破碎機的進料口大，進料口的設(shè)計結(jié)合機身容積和破碎強度，對于粒度在1700mm以下的礦石都能輕松破碎至中等以下粒度，破碎比非常大，適用于破碎石灰石、石英石、煤炭、煤矸石、石膏、卵石等多種山石、卵石以及建筑垃圾，重錘式破碎機有8種型號，可依據(jù)用戶的時產(chǎn)、出料細度、工況條件以及生產(chǎn)預(yù)算推薦合適的型號。

   二，節(jié)能，配置標準型節(jié)能電機，更省電

   重錘式破碎機配用功率在132-1250kw之間，每臺重錘式破碎機都配置國際標準型節(jié)能電機，在使用過程中，機身本身消耗的動能和熱能更低，減少無謂的消耗。整臺重錘式破碎機啟動電流低，可充分利用富余能量，當(dāng)機身運轉(zhuǎn)壓力過大時，還會自動啟動應(yīng)急措施，減緩運轉(zhuǎn)強度，及時提醒用戶，既保證了安全，又降低了能耗。

從錘式破碎機錘頭材質(zhì)來看：

   用在錘破上的錘頭一般有高錳鋼、高鉻鑄鐵、低碳合金鋼三種。高錳鋼材質(zhì)是錘式破碎機zui常用到的，韌性好，工藝性好，價格低，其加工硬化指數(shù)比其它材料高5—7倍，其耐磨性能得到較大的提高。而高鉻鑄鐵的，比合金鋼高得多的耐磨性，和一般白口鑄鐵相比，其韌性、強度高得多，同時它還兼有良好的抗高溫和抗腐蝕性能。只是有一點，價格比價貴，除非是專門為破碎較硬石料而特定制作。低碳合金鋼，元素總量小于3.5%的合金鋼叫做低合金鋼，而低碳合金鋼就是碳元素在3.5%里含量很低。低碳合金鋼同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能，只是用在錘式破碎機錘頭上，有很多不適用，所以國內(nèi)很少用這種材質(zhì)。