金屬激光切割機的設(shè)計和研發(fā)工作都需要注意哪些呢？

1、根據(jù)金屬激光切割機的大小，從而對支架的結(jié)構(gòu)的大小進行確定，合適大小的支架才可以發(fā)揮金屬激光切割機的性能；

2、要確保金屬激光切割機能夠在支架上，進行高速，穩(wěn)定的運行，保證金屬激光切割機能夠穩(wěn)定的放置在金屬激光切割機上；

3、保證金屬激光切割機的機架和各個部件的連接關(guān)系，穩(wěn)定的連接才可以讓金屬激光切割機更加穩(wěn)定的運行。

以上就是關(guān)于金屬激光切割機的機架的設(shè)置的詳細介紹，通過以上的方法，我們就可以讓金屬激光切割機更加穩(wěn)定的進行運行了。

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激光切割機斜齒條的優(yōu)勢：

1、嚙合性能好。直齒圓柱齒輪嚙合時，其接觸線是與軸線平行的直線，因而一對齒廓沿齒寬同時進入嚙合或退出嚙合，容易引起沖擊和噪音，傳動平穩(wěn)性差，不適宜用于高速齒輪傳動。在斜齒輪輪齒的接觸線為與齒輪軸線傾斜的直線，斜齒圓柱齒輪嚙合時因齒高有一定限制，故在兩齒廓嚙合過程中，接觸線長度由零逐漸增長，從某一位置以后又逐漸縮短，直至脫離嚙合，即斜齒輪進入和脫離接觸都是逐漸進行的，因而傳動平穩(wěn)、噪聲小，同時這種嚙合方式也減小了制造誤差對傳動的影響。

2、重合度大。可以降低每對輪齒的載荷，從而相對的提高了齒輪的承載能力，延長了齒輪的使用壽命，并使傳動平穩(wěn)，。

3、斜齒標準齒輪不產(chǎn)生根切的最少齒數(shù)較直齒輪少，因此，采用斜齒輪傳動可以得到更為緊湊的機構(gòu)。

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激光切割機激光器放電拉絲的原因及處理

   1. 由混合氣體中氮氣含量偏高或是二氧化碳含量偏高造成拉絲現(xiàn)象時，要通過流量閥來降低混合氣體中它們的含量。

   2. 由諧振腔漏氣造成拉絲現(xiàn)象時，這時需要排除諧振腔的漏點。

   3. 由腔內(nèi)含水造成拉絲現(xiàn)象時，需要找出向腔內(nèi)漏水的部件更換或者補焊。此外平時要做好防腐工作，防范未然。

   4. 由因堿式碳酸銅造成的拉絲現(xiàn)象時，首先要做的是清洗電極組件，必要時可以采用酸洗電極等手段。

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