環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝

環(huán)氧煤瀝青漆具有非常好的耐腐蝕性、耐水性，主要使用在重防腐以及腐蝕性惡劣的地區(qū)。環(huán)氧煤瀝青漆包括底漆和面漆，漆膜呈黑色，施工性優(yōu)異，可配套其他防腐材料，如玻璃絲纖維布、冷纏帶等一起使用，達(dá)到較厚的涂層，提升防腐效果。

環(huán)氧煤瀝青漆施工工藝

施工方法：無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、輥涂、刷涂稀釋劑：環(huán)氧漆專用稀釋劑混合使用時(shí)間：16h（10℃）；12h（20℃）；8h（30℃）噴孔：0.43mm-0.53mm（無(wú)氣噴涂）噴出壓力：10-15MPa（無(wú)氣噴涂）重涂間隔：30h（5℃）；16h（20℃）；12h（30℃）表面處理：被涂的鋼鐵表面，必須徹底清除油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或噴砂方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm；也可采用手工除銹方法，達(dá)瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)ST3級(jí)，粗糙度達(dá)30-70μm。施工條件：基材表面溫度高于3℃，相對(duì)濕度低于85%，大風(fēng)雨雪天氣不宜施工

環(huán)氧煤瀝青漆

環(huán)氧瀝青分為面涂，中涂，底涂。

區(qū)別是環(huán)氧樹(shù)脂不同

該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹(shù)脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點(diǎn)。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于各種酸堿介質(zhì)的防腐，其使用溫度為110℃。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥主要用于設(shè)備襯里、大型污水池和地坪防腐。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥是解決玻璃鋼和橡膠襯里容易起層鼓包問(wèn)題的理想選材。

環(huán)氧煤瀝青漆

施工工藝表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí) 。

比 重 底漆約1.38，面漆約1.30

理論用量 底漆：180克/平方米；面漆：250克/平方米

濕膜厚度 底漆：100微米；面漆：130微米

干膜厚度 底漆：約30～40微米；面漆：約80～100微米

配 比 底漆；甲組份：乙組份（固化劑）=100：5～7；面漆：甲組份：乙組份（固化劑）=100：6～8

熟化時(shí)間 25℃：0.5小時(shí)

適 用 期 25℃：4小時(shí)

涂裝方法 高壓無(wú)氣噴涂、手工刷涂、輥涂

稀 釋 劑 X-7環(huán)氧涂料稀釋劑，<5%

涂裝間隔 0℃：最短8小時(shí)，最長(zhǎng)4天；25℃：最短3小時(shí),最長(zhǎng)2天；35℃：最短2小時(shí)，最長(zhǎng)1天

表面處理 鋼材經(jīng)拋丸或噴砂處理，達(dá)到除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5級(jí),或手工和動(dòng)力工具除銹達(dá)到St3級(jí)

涂裝道數(shù) 底漆：涂裝1道，面漆：2～4道，加強(qiáng)級(jí)加無(wú)堿玻璃布1～3層

特別值得注意的一點(diǎn)是，用于噴砂的壓縮空氣一定要是無(wú)水無(wú)油的，否則會(huì)嚴(yán)重影響涂層的質(zhì)量。噴涂前工件表面的粗化程度對(duì)大多數(shù)金屬材料來(lái)說(shuō)2、5－13mmRa就夠了。隨著表面粗糙度的增加涂層與基體材料的結(jié)合增強(qiáng)，但是當(dāng)表面粗糙度超過(guò)10mmRa后，涂層結(jié)合強(qiáng)度的提高程度便會(huì)減低。對(duì)于一些與基材粘結(jié)不好的涂層材料，還應(yīng)選擇一種與基體材料粘結(jié)好的材料噴涂一層過(guò)渡層，稱為粘結(jié)底層，常用作粘結(jié)底層的材料有Mo、NiAl、NiCr及鋁青銅等、粘結(jié)底層的厚度一般為0、08－0、18mm。