影響硅膠制品回彈性的因素有哪些

     隨著固態(tài)成型工藝的提升，硅橡膠產品不但得到市場的運用，在機械，汽車，電子等行業(yè)的需求，因需要各種突出性能以耐高低溫具有良好的回彈性橡塑配件，而硅膠制品成為不少行業(yè)的選擇，而導致產品出現韌性度不足的主要原因還是原材料中添加的各種添加劑所導致產品出現不同的性能，其中原材料當中的白炭黑是導致產品的主要原因，白灰黑是硅橡膠原材料主要合成物之一，在制作不同硬度材質的環(huán)境下使用的白炭黑也是不同的，而適當的比例添加也可以做出原材料中的表面活性。

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硅膠玻璃蓋開模留意事項  

     影響硅膠玻璃蓋質量的有許多，其中，硅膠玻璃蓋開模是一個很主要的作業(yè)，它會影響你商品的質量，影響你一作業(yè)效率的重要要素。

    咱們做硅膠玻璃蓋開模的時分要留意，模具的規(guī)劃師很主要，他們規(guī)劃的模具每一個細節(jié)都會影響到咱們出產線上的作業(yè)效率，所以咱們模具規(guī)劃師規(guī)劃硅膠玻璃蓋模具的時分一定要仔細，多多考慮到出產線上的作業(yè)商質量量，作業(yè)效率疑問，還有即是咱們出產線的一線人員，開模，合模邊沿的縫隙，切不可有漏縫等景象。

    硅膠玻璃蓋開模的時分也要留意一下溫度，太高，太低的溫度都會大大影響到商品的質量。還有即是模具的原料疑問，好的原料才干做出更好的模具，而好的模具讓咱們的硅膠玻璃蓋質量得到大大的提高。

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透明硅膠制品為什么會發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或對色彩請求不高的非顯露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品.

二.技術方面

通明硅膠成品在成型時，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時刻過長，

3.二次加硫后

三.質料自身質量太差

有時咱們在膠猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質料的抗黃才能太差了，關于質料抗黃性太差的質料主張即是直接換料。

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