?電線押出機(jī)的正確操作方法及注意事項

電線電纜設(shè)備的正確操作方法及注意事項

為了充分發(fā)揮機(jī)器的效能，使機(jī)器保持良好的工作狀態(tài)，延長機(jī)器的使用壽命。我們需要對機(jī)器進(jìn)行正確的操作。電線電纜設(shè)備的操作包括機(jī)器的安裝、調(diào)整、試車、操作、維護(hù)和修理等一系列環(huán)節(jié)，該電纜設(shè)備的操作方法如下:

如何正確進(jìn)行停車

(1)停止加料，將電纜設(shè)備內(nèi)的塑料擠光，露出螺桿時，關(guān)閉機(jī)筒和機(jī)頭電源，停止加熱。

(2)關(guān)閉押出機(jī)及輔機(jī)電源，使螺桿和輔機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)打開機(jī)頭聯(lián)接法蘭，拆卸機(jī)頭。清理多孔板及機(jī)頭的各個部件。清理時為防止損壞機(jī)頭內(nèi)表面，機(jī)頭內(nèi)的殘余料應(yīng)用鋼律、鋼片進(jìn)行清理，然后用砂紙將粘附在機(jī)頭內(nèi)的塑料磨除，并打光，涂上機(jī)油或硅油防銹。

(5)擠出時應(yīng)注意的項目有：電、熱、機(jī)械的轉(zhuǎn)動和笨重部件的裝卸等。電纜設(shè)備車間必須備有起吊設(shè)備，裝拆機(jī)頭、螺桿等笨重部件，以確保生產(chǎn)。

東莞市泰豐線纜設(shè)備科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)定制高速塑料電纜設(shè)備生產(chǎn)線、自動高速絞線機(jī)、裁線機(jī)、纏繞機(jī)、單絞機(jī)，雙絞機(jī)、成圈打扎機(jī)及周邊設(shè)備

押出機(jī)螺桿的類型與選擇

電纜設(shè)備螺桿的類型與選擇

三、螺桿的分段及各區(qū)段的基本職能

根據(jù)塑料在擠塑機(jī)中物態(tài)變化、流動情況和螺桿的基本職能來劃分,大致分為加料段、塑化段、均化段。

1.加料段:又稱為預(yù)熱段。其職能主要是對塑料進(jìn)行壓實和輸送。

2.塑化段:又稱為壓縮段,其作用是將加料段送來的塑料進(jìn)一步壓實和塑化,并將塑料中夾有的空氣壓回到加料口處排出,并改善塑料的熱傳導(dǎo)性能。

3.均化段:又稱為熔融段,其作用是將塑化段已經(jīng)塑化好的粘流態(tài)塑料,在溫度的持續(xù)作用下,塑化的更加均勻。

UL758絞銅導(dǎo)體的Max絞距檢驗標(biāo)準(zhǔn)

規(guī)格尺寸AWG     Max絞距MM

28                     12.7

26                     15.2

24                     17.5

22                     20.3

20                     31.8

18                     50.8

16                     50.8

14                     50.8

12                     50.8

10                     63.5

8                       76.2

6                       88.9

4                       101.6

叉式絞線機(jī)操作規(guī)程

叉式電纜設(shè)備操作規(guī)程②

7.開車前或進(jìn)行點動操作時應(yīng)前后觀察，確保其他人員的情況下再進(jìn)行開機(jī)操作。

8.設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)中，不得在模具入口處、牽引輪前調(diào)整或挪動線芯。進(jìn)行調(diào)整時，不得戴手套，并應(yīng)將絞籠速度調(diào)低。

9.調(diào)換檔位時要停機(jī)，每次停機(jī)，調(diào)速電位器必須回零。

10.設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，其轉(zhuǎn)動部位不得靠近和停留。

11.工作結(jié)束后，電位器回到零位，斷開電源。

12.擦拭設(shè)備必須在停車后進(jìn)行。

13、應(yīng)急措施：

（1） 發(fā)生傷害事故時，應(yīng)搶救傷員，并及時報告公司領(lǐng)導(dǎo)，保護(hù)事故現(xiàn)場。

（2）發(fā)生人身觸電事故時，應(yīng)立即拉閘斷電，使觸電者脫離電源后實施人工救援，并及時送往醫(yī)院。觸電者脫離電源后有可能摔傷時要采取防止摔傷的措施。

（3）發(fā)生設(shè)備故障時，應(yīng)立即停止操作，關(guān)閉電源，待問題排除后方可操作。