不銹鋼激光焊接機優(yōu)勢體現(xiàn)在哪里？

1、焊接面整齊，熱影響區(qū)域小變形小焊接速度快，焊縫質(zhì)量高整體美觀，無氣孔，對于無過高要求的焊接無需拋光打磨。

2、焊接過程中不會產(chǎn)生大量的煙霧和電火花，安全節(jié)能、環(huán)保

3、設(shè)備的性能比較好，在生產(chǎn)過程中很少出故障，維護成本低。

4、操作簡單，即便是不懂激光知識的人，稍微經(jīng)過簡單的培訓就可以上崗。

5、生產(chǎn)成本極低，在激光器里面充一次氣可以用一年甚至更久。

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不銹鋼激光焊接機焊接不銹鋼優(yōu)缺點有哪些？

不銹鋼是應(yīng)用十分廣泛的材料，在汽車工業(yè)、廚衛(wèi)、家電、工業(yè)設(shè)施等行業(yè)均有應(yīng)用，在其加工應(yīng)用過程中，常常會需要焊接，來實現(xiàn)工件之間的連接。在這個加工工序中，用不銹鋼激光焊接機焊接是最j的選擇。那么、不銹鋼激光焊接機焊接有哪些優(yōu)缺點呢？

一、不銹鋼激光焊接機焊接的優(yōu)點

1.激光焊接屬于非接觸式焊接，可焊接難以接近的部位，具有很大的靈活性，尤其是采用光纖傳輸系統(tǒng)后，靈活性大大提高，應(yīng)用范圍也變廣了。

2.焊接速度快、深度大、熱變形小

3.可在室溫或特殊條件下進行焊接，如在電磁場、真空、某種氣體環(huán)境下均能進行焊接，也可透過玻璃或透明材料進行焊接。

4.可進行j確焊接。激光焊接的激光束可聚焦成很小的光斑，通過j確d位，可對微、小型工件進行焊接

5.可焊接難熔性材料，可焊接異種金屬

二、不銹鋼激光焊接機焊接的缺點

1.激光焊接時，要求焊接的安裝精度高，光束在工件上的方位不能有偏移，若存在偏移，很容易導致焊接缺陷的產(chǎn)生。

2.激光焊接機的核心部件激光器及相關(guān)系統(tǒng)成本高，一次性投入成本大。

如何控制激光焊接機質(zhì)量精度

    激光隨著激光焊接技術(shù)的發(fā)展，激光焊接機的技術(shù)日漸成熟，行業(yè)的應(yīng)用不斷的壯大。然而，在對于實際焊接生產(chǎn)的過程中，也會因為種種原因產(chǎn)生各式各樣的問題。因此，如何控制這些問題的出現(xiàn)，如何解決這些質(zhì)量問題，成為了生產(chǎn)加工過程中最為主要的一環(huán)。

1.根據(jù)加強焊接品質(zhì)進行保證管理。對激光焊接機進行一定的焊接檢測，拋開激光焊接機本身運動而引起的一系列的故障，這樣的方式能夠有效的控制由于激光焊接機性能不良等問題，引起的故障。

3.在對于焊接效果進行一個對比，激光焊接機設(shè)備能夠滿足，能夠達到所要的效果，因此，在對于這方面，工作人員應(yīng)該根據(jù)激光焊接機的技術(shù)參數(shù)進行一個分析與探討，可加工跟不可加工的產(chǎn)品。

綜合上述情況，不管從哪方面的問題能夠解決，把握好上述情況能夠有效的控制激光焊接機在加工產(chǎn)品的質(zhì)量，不管是加工過程，還是加工結(jié)果，都能夠有效的進行控制，能夠為商家節(jié)省材料，創(chuàng)造更多的價值