大型熱壓罐成型用模具要根據(jù)制件形狀而定。外表面要求光滑的制件常用陰模；反之，則用陽(yáng)模。模具材料根據(jù)制件的數(shù)量、纖維增強(qiáng)復(fù)合材料制件的樹(shù)脂類型、固化溫度和表面粗糙度要求等，可選用鋼、鋁或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料等材料。選用模具材料時(shí)，還要考慮其線膨脹性能。

鼎業(yè)機(jī)械熱壓罐是一套能實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、真空、冷卻、循環(huán)等工藝參數(shù)時(shí)序化、實(shí)時(shí)在線控制的系統(tǒng)設(shè)備，主要由以下幾個(gè)分系統(tǒng)組成：

1、熱壓罐密封罐體：由罐體、罐門機(jī)構(gòu)、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板隔熱層等形成一個(gè)耐高壓、高溫的罐體。

2、安全聯(lián)鎖裝置：由壓力自動(dòng)聯(lián)鎖、手動(dòng)聯(lián)鎖、超高壓報(bào)警裝置組成。

3、快開(kāi)門裝置：手動(dòng)或自動(dòng)快開(kāi)門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開(kāi)啟關(guān)閉罐門，是目前先進(jìn)的開(kāi)門方式。

4、密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高溫500度，yong不磨損，形成一個(gè)高溫、高壓的密閉容器。

5、壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)。

6、加熱系統(tǒng)：不銹鋼電熱管、高溫風(fēng)機(jī)、風(fēng)道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的  高溫度要求及升溫速率的要求。

7、溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)流罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成溫度均勻場(chǎng)。

8、熱壓罐真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件。

自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用PID與模糊控制相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程高精度控制與實(shí)時(shí)記錄。

高壓釜

目前國(guó)內(nèi)主導(dǎo)產(chǎn)品有碳纖維熱壓罐、玻璃纖維熱壓罐、復(fù)合材料熱壓罐,實(shí)驗(yàn)室用小型熱壓罐、大型熱壓罐、jun工熱壓罐、汽車配件用熱壓罐、民用熱壓罐、熱壓罐的尺寸從直徑400mm-4500mm均可根據(jù)客戶的要求定做，獨(dú)特的設(shè)計(jì)理念保證罐門的溫度前后達(dá)到一致，保證固化出來(lái)的產(chǎn)品無(wú)論從外觀和性能上都能符合客戶的要求。

工作原理/熱壓罐 編輯

熱壓罐高溫固化過(guò)程中溫度、壓力、時(shí)間、真空等工作程序采用西門子PLC電腦自動(dòng)控制。是我公司成功研制的一種新型節(jié)能、高效環(huán)保的加熱固化設(shè)備。設(shè)備不需人工操作，在自動(dòng)運(yùn)行時(shí)達(dá)到了很好的工作效果。程序設(shè)計(jì)為自動(dòng)抽真空、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、設(shè)定工作程序后無(wú)需操作人員，到工作時(shí)間后可以直接取貨，達(dá)到節(jié)約人工、能耗的目的，企業(yè)綜合生產(chǎn)成本可降低35％以上。

采用電腦全自動(dòng)控制，采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實(shí)時(shí)顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。溫度參數(shù)、壓力參數(shù)、真空參數(shù)、時(shí)間參數(shù)等可根據(jù)產(chǎn)品所需的自主設(shè)定。

高壓釜