產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及介紹

     木工制造業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的大量微塵和鋸屑粉塵，不僅會(huì)粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量，造成工件報(bào)廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障，而且污染了作業(yè)環(huán)境，導(dǎo)致矽肺病。因此車間必須進(jìn)行有效的通風(fēng)換氣，及時(shí)排走產(chǎn)生的粉塵，并對(duì)含塵空氣進(jìn)行凈化，以保持設(shè)備和工件表面的干凈。木工旋風(fēng)除塵器是由旋風(fēng)筒體，集灰斗和蝸殼(或集風(fēng)帽)三部分組成，按筒體個(gè)數(shù)區(qū)分，有單筒，雙筒，三筒，六筒等五種組合。
系統(tǒng)除塵用于木工機(jī)械生產(chǎn)線的除塵，具有經(jīng)濟(jì)、實(shí)用、美觀等特點(diǎn)，既不影響生產(chǎn)操作，又可達(dá)到理想的除塵效果。布袋除塵器是目前使用除塵效率zuigao的除塵器，除塵效果能達(dá)到99%。 ? 適用于實(shí)木刨花,人造板顆粒,纖維的集塵.氣箱脈沖袋式除塵器采用過濾的方法將含塵氣體中的粉塵顆粒阻留在布袋纖維織物上。
我們提供的解決方案，完全達(dá)到環(huán)保要求的車間粉塵濃度要求。1、用戶提供需吸塵機(jī)床在生產(chǎn)車間內(nèi)的平面布置簡圖，即機(jī)床的位置尺寸、外形尺寸，每臺(tái)機(jī)床的吸塵管數(shù)量及截面尺寸(管徑)或者是機(jī)床的型號(hào)規(guī)格。2、用戶根據(jù)自己的工藝要求，除塵器、分離器、風(fēng)機(jī)的安裝位置，管網(wǎng)在車間內(nèi)的安置高度。3、本公司將會(huì)為用戶及時(shí)地設(shè)計(jì)好成套除塵或輸送設(shè)備圖紙，并做好設(shè)備的預(yù)算清單。
旋風(fēng)除塵器、濕式脫硫除塵器、靜電除塵器以及除塵器布袋、除塵器骨架、電磁脈沖閥，脈沖控制儀、氣缸、布袋吊掛、文氏管、螺旋輸送機(jī)、卸料器、斗式提升機(jī)等各種除塵器配件。也可根據(jù)客戶要求進(jìn)行非標(biāo)設(shè)計(jì)改造。通風(fēng)透氣：負(fù)壓風(fēng)機(jī)開啟時(shí)能迅速的排走室內(nèi)人員、機(jī)器產(chǎn)生的熱氣、廢氣、異味，避免了廢氣及異味對(duì)人體的。
由于長時(shí)間使用及含塵氣體對(duì)濾袋本身的磨損及腐蝕，會(huì)對(duì)濾袋表面進(jìn)行磨損，時(shí)間長了，就會(huì)使布袋出現(xiàn)和一斑的小孔，在清灰過程中，高壓強(qiáng)氣流對(duì)濾袋表面沖擊時(shí)，布袋也會(huì)出現(xiàn)較大的破損，其*終會(huì)導(dǎo)致除塵濾袋過濾效率降低，排放超標(biāo)，此時(shí)應(yīng)該及時(shí)處理，并采取措施，檢查布袋磨損情況，如果有破袋現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理并合理更換。脈沖噴吹清灰氣壓:高壓風(fēng)的質(zhì)量直接影響除塵效果及濾袋壽命。
粉塵在布管表面形成粉膜后(5微米以上)除塵效率可達(dá)99%.木工除塵設(shè)備采用下降氣流設(shè)計(jì)、負(fù)壓工作系統(tǒng)、高配置的脈沖自凈噴吹系統(tǒng)和高品質(zhì)的濾料。設(shè)備運(yùn)行阻力較傳統(tǒng)的減少30%以上，運(yùn)行費(fèi)用降低30%以上，若安裝上變頻裝置節(jié)電效果更為理想。2、木工除塵設(shè)備針對(duì)木材，家具加工行業(yè)，長長物料容易堵塞風(fēng)管或除塵設(shè)備的問題，在布袋除塵設(shè)備前附加沉降室和管道設(shè)置便利的檢修口設(shè)施，截獲大。
而且能延長濾袋的使用壽命。打磨廠專用除塵器運(yùn)行除塵期間，應(yīng)經(jīng)常注意觀察壓差計(jì)的變化，借以判斷是否出現(xiàn)問題。如發(fā)現(xiàn)壓差，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞，濾袋出現(xiàn)水汽冷凝、清灰機(jī)構(gòu)失效，灰斗積灰過多以致堵塞除塵布袋、氣體流量增多等情況。反之，若壓差降低，則可能意味著出現(xiàn)了濾袋破損或松脫、入風(fēng)管道堵塞或閥門關(guān)、箱體或各分室之間有泄漏、風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速降低等情況。