技術(shù)參數(shù)
1、溫度傳感器（達(dá)拉斯半導(dǎo)體)，單總線數(shù)字溫度計(jì)，在-20~100℃溫度范圍內(nèi)精確度為±1℃，在主控制器采集到的水溫?cái)?shù)據(jù)傳輸?shù)较到y(tǒng)軟件或組態(tài)觸摸屏；
2、具有較高的線性度（±1.0%VFSS），差壓傳感器與主控顯示板，主芯片全部采用32位微控制器，每秒采樣率：800 kSPS，可以快速采集差壓傳感器信號，并快速計(jì)算處理，保證了差壓傳感器精度。轉(zhuǎn)換速率快，響應(yīng)時(shí)間短（1ms）；
3、SIEMENS數(shù)字輸入/輸出模塊：CPU S7-200CN；工作電壓 24（V）；輸出頻率 2.3（kHz）；產(chǎn)品認(rèn)證 CE；
4、湍流區(qū)流量與壓差電測實(shí)時(shí)循環(huán)電測顯示；溫度、湍流區(qū)域流量與測壓管壓差3路模擬量輸入，教學(xué)專用實(shí)時(shí)數(shù)顯1級精度管道式壓力信號流量儀，美國進(jìn)口0.5級精密傳感器；
5. 沿程阻力管：φ14有機(jī)玻璃管、φ10不銹鋼波紋管，各1根，總長1100mm。
6. 配有虛擬仿真軟件、微機(jī)數(shù)據(jù)采集，自動數(shù)據(jù)分析處理、繪制特性曲線功能的軟件：本套軟件為新型的可視化工業(yè)自動控制系統(tǒng)，它以標(biāo)準(zhǔn)的工業(yè)計(jì)算機(jī)軟、硬件平臺構(gòu)成的集成系統(tǒng)取代傳統(tǒng)的封閉式系統(tǒng)。用抽象的圖形畫面來模擬實(shí)際的工業(yè)現(xiàn)場和相應(yīng)的工控設(shè)備，動態(tài)效果良好。根據(jù)輸入基本數(shù)據(jù)，畫面進(jìn)行相應(yīng)變化，系統(tǒng)根據(jù)自帶公式換算出所需的結(jié)果。
產(chǎn)品規(guī)格與附件 
1.主要配置： 11m揚(yáng)程全不銹鋼自動水泵，雙穩(wěn)壓型的特種穩(wěn)壓裝置，有機(jī)玻璃蓄水箱， 0.5級精密傳感器、流量信號采集器、實(shí)時(shí)數(shù)顯1級精度教學(xué)專用實(shí)時(shí)數(shù)顯壓力信號流量儀，經(jīng)重量法標(biāo)定誤差1%FS、數(shù)字式溫度傳感器測溫范圍-50℃至110℃、全不銹鋼可移動式實(shí)驗(yàn)臺、自循環(huán)供水系統(tǒng)、低噪環(huán)保型水泵、有機(jī)玻璃蓄水箱與恒壓供水器、虛擬仿真軟件、微機(jī)數(shù)據(jù)采集、自動數(shù)據(jù)分析處理、繪制特性曲線功能的軟件、計(jì)算機(jī)（筆記本電腦）全電子控制、西門子模擬量輸入/輸出模塊，配備標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)通訊模塊、RS485連接口、變頻器、、根據(jù)輸入基本數(shù)據(jù)，畫面進(jìn)行相應(yīng)變化，系統(tǒng)根據(jù)自帶公式換算出所需的結(jié)果、提供實(shí)驗(yàn)報(bào)告測試樣本（作調(diào)試驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)）。
2.外形尺寸：1560×400×1400mm。