硅膠杯蓋產(chǎn)品選擇依據(jù)

原材料采用100%食品級硅膠：食品硅膠是由硅酸縮聚而成的無機(jī)高分子膠體材料，主要成份是 mSiO2·nH2O。化學(xué)穩(wěn)定性好，除在苛性堿和qifu酸這兩種極特殊情況下不與任何酸堿反應(yīng)。常用于嬰兒奶嘴、奶瓶等安全要求較高的產(chǎn)品。沒有毒無味：成分為二氧化硅和水，安全穩(wěn)定。耐高溫、低溫：硅膠的使用溫度一般為0℃--160℃而原材料耐溫范圍為-40℃-230℃，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過食品用塑料制品，超過100℃不溶化。使用過程安全，即便在燒焦時，也只會分解成二氧化硅和水蒸汽，沒有毒無害。耐老化、不褪色：氧化分解溫度遠(yuǎn)超過同類塑膠用品。在日常溫度下使用不褪色、使用壽命長達(dá)10年。易清洗、耐油污、不滲水：可在洗碗機(jī)中清洗，使用方便，是家庭主婦的好幫手。柔軟、防滑：手感好，像嬰兒的肌膚，溫馨體貼。選材、加工過程，質(zhì)量控制：選材嚴(yán)格按食品級硅膠美國FDA標(biāo)準(zhǔn)，并可按客戶LFGB要求標(biāo)準(zhǔn)定制生產(chǎn)。橡皮：用橡皮來拭擦的話可以將贓物整理出來，如果你的保護(hù)套上污垢不是很嚴(yán)重的情況下，用橡皮拭擦幾回，然后用請水洗凈即可，也有著不錯的清潔作用。 產(chǎn)品遠(yuǎn)銷美國、英國、德國、俄羅斯、荷蘭、西班牙、澳大利亞、丹麥、意大利、匈牙利、瑞士、瑞典、香港等國家和地區(qū)。

硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個方面原因第二個就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進(jìn)行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程當(dāng)中硫化溫度偏高，機(jī)床壓力太小也會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動性能就會下降，就會導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。但硅橡膠的抗張強度和抗撕裂強度等機(jī)械性能較差，在常溫下其物理機(jī)械性能不及大多數(shù)合成橡膠，且除腈硅、氟硅橡膠外，一般的硅橡膠耐油、耐溶劑性能欠佳，故硅橡膠不宜用于普通條件的場合，但非常適用于許多特定的場合。

莒南縣晨光橡塑制品廠是橡塑制品專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)銷售橡膠混煉膠、各類橡塑產(chǎn)品，有硅橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、衛(wèi)生膠等混煉膠，主要為汽車零部件、太陽能、空調(diào)、空壓機(jī)、機(jī)電、機(jī)械、閥門等廠家配套橡塑制品，另可根據(jù)客戶需求加工制作各類橡塑產(chǎn)品。 主要產(chǎn)品有汽摩配件：助力器橡膠配件、汽車掛檔機(jī)構(gòu)護(hù)套、汽車線束橡膠護(hù)套、橡膠防護(hù)套、橡膠雜件、橡膠防震塊、橡膠減震塊、橡膠腳踏、溝槽管件密封圈、法蘭管件橡膠密封件、閥門橡膠套、橡膠O型圈、液體類膠制品、防塵罩、地板磚護(hù)角、食品機(jī)械類橡膠制品等。 本廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。莒南縣晨光橡塑制品廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。烘烤、冰凍仍保持柔軟不變形7、產(chǎn)品達(dá)到美國FDA食品級檢測標(biāo)準(zhǔn):21CFR177。

關(guān)于硅膠制品的一些常識

1.為什么模具硅橡膠會出現(xiàn)冒油狀況？

硅橡膠制品廠表示模具硅膠本身是不會冒油的，出現(xiàn)冒油就是因為在操作過程中添加了復(fù)合型硅油，因為白礦油是石油化工產(chǎn)品，不是硅油。

2.為什么模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象？

在制作硅膠模具的過程中，建議客戶不加任何硅油，如果需要的話，硅油添加量最多不要超過5%～10%。因為硅油的添加量過多會破壞硅膠的分子量，所以做出來的模具會產(chǎn)生不耐酸堿，不耐老化的現(xiàn)象。

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