德州嘉邁機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 鉚接設(shè)備
螺旋風(fēng)管生產(chǎn)線風(fēng)管加工設(shè)備風(fēng)管生產(chǎn)二線特點(diǎn)-德州嘉邁機(jī)械
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聯(lián)系人
劉經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
主營(yíng)產(chǎn)品
風(fēng)管生產(chǎn)先在生產(chǎn)生活中都有著非常普遍的應(yīng)用,隨之風(fēng)管行業(yè)的不斷發(fā)展,不同作用的風(fēng)管生產(chǎn)先也出現(xiàn)在日常的生活中。風(fēng)管生產(chǎn)線為風(fēng)管的生產(chǎn)速度和質(zhì)量都做出了巨大的貢獻(xiàn),下面就由通風(fēng)管道生產(chǎn)線帶大家了解一下風(fēng)管生產(chǎn)線。
經(jīng)濟(jì)型風(fēng)管生產(chǎn)線I是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、電動(dòng)剪板機(jī)或液壓剪板機(jī)組成??刂撇糠植捎萌娔X控制。在講著五種生產(chǎn)線的差異之前,我們需要先知道一條完整的風(fēng)管生產(chǎn)線是怎樣進(jìn)行工作的,這樣有助于我們更好的理解生產(chǎn)線種類間的區(qū)別。該生產(chǎn)線最/大工作速度為18米/分,精度為:長(zhǎng)度誤差±0.5mm,對(duì)角線誤差為±0.8mm,上料架可以根據(jù)客戶要求配套。特別適合小型生產(chǎn)廠家使用。
風(fēng)管生產(chǎn)線II線:
特點(diǎn):Ⅱ線是由上料架、調(diào)平壓筋機(jī)、沖尖口和沖方口油壓機(jī)、液壓剪板機(jī)所組成。電器控制部分采用全電腦控制,該控制系統(tǒng)具有閉環(huán)反饋系統(tǒng),生產(chǎn)精度和穩(wěn)定性明顯提高。其最/大工作速度為16米/分。長(zhǎng)度誤差為±0.5mm,對(duì)角線誤差±0.8mm。
風(fēng)管生產(chǎn)線風(fēng)管加工工藝具體操作步驟:
A、 工生產(chǎn)線主要機(jī)具
B、加工流程
在較大規(guī)模的風(fēng)管制作項(xiàng)目中,使用卷材不但可以節(jié)省材料,而且可以提高工效。但是卷板必須經(jīng)過(guò)校正,否則會(huì)因?yàn)殇摪灞旧淼淖冃味绊戯L(fēng)管加工的外觀質(zhì)量。
YZXP-12型校平機(jī)對(duì)于0.8mm-1.2mm的鋼板具有較為滿意的校平效果,同時(shí),在整條生廠線中,作為牽引開(kāi)卷的動(dòng)力源,與YZKJ-12型開(kāi)卷機(jī)配合,完成了卷材開(kāi)卷展平的過(guò)程,并為剪板下料提供了拉動(dòng)力。
⑴ 風(fēng)管咬口方式采用聯(lián)合角式咬口
⑵ 風(fēng)管下料宜采用四片式下料或兩片式下料方式,對(duì)于管口徑小于500mm的風(fēng)管可采用單片式下料。
⑶ 風(fēng)管下料時(shí)除了預(yù)留出相應(yīng)的咬口量外,還必須預(yù)留出組合法蘭成型量。
⑷ 采用單片或雙片式下料時(shí),應(yīng)將板材在折方線的組合法蘭成型留量范圍內(nèi)切斷,再進(jìn)行后續(xù)工作。
C. 壓筋加固
⑴ 矩形風(fēng)管,通常都需要進(jìn)行壓筋加固,壓筋線應(yīng)盡量與法蘭線方向平行。
⑵ 加強(qiáng)筋外凸方向?yàn)轱L(fēng)管外側(cè)。
D. 咬口成型
⑴ 根據(jù)不同的咬口形式要求通過(guò)咬口機(jī)咬口。
⑵ 拼板成型的風(fēng)管料也要預(yù)留共板法蘭成型量。
風(fēng)管生產(chǎn)線是一個(gè)十分復(fù)雜的系統(tǒng),加之?dāng)?shù)控系統(tǒng)和機(jī)床本身的種類繁多,功能各異,根本不可能找出一種適合各種機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)的通用診斷方法。這里僅介紹一些常見(jiàn)的一般性方法。這些方法互相聯(lián)系,在實(shí)際的故障診斷中,往往要綜合運(yùn)用這些方法。
直觀檢查法即維修人員充分利用自身的眼、鼻、耳、手等直接查找風(fēng)管生產(chǎn)線故障的方法。通過(guò)目測(cè)風(fēng)管生產(chǎn)線故障電路板、仔細(xì)檢查有無(wú)熔絲熔斷、元器件燒壞、煙熏、開(kāi)裂現(xiàn)象,從而可判斷板內(nèi)有無(wú)過(guò)流、過(guò)壓、短路發(fā)生。用手摸并輕搖元器件(如電阻、電容、晶體管等)有無(wú)松動(dòng)之感,以此檢查一些引腳斷裂、虛焊等問(wèn)題。3、要保證各個(gè)部件在焊接的過(guò)程中,焊接牢固,在焊接縫處不設(shè)置螺孔,在使用復(fù)合鋼板風(fēng)管表面無(wú)破損。針對(duì)故障的有關(guān)部分用一些簡(jiǎn)單的工具,如萬(wàn)用表、蜂鳴器等,檢查各電源之間的連接線有無(wú)斷路現(xiàn)象。若無(wú),即可接入相應(yīng)的電源,并注意有無(wú)煙、灰塵、噪聲、焦糊味、異常發(fā)熱的現(xiàn)象,以此發(fā)現(xiàn)一些較為明顯的故障,進(jìn)一步縮小檢查范圍。