采用下列拆分組裝的方法A)、拆分籠式滾筒篩 1、將料斗拆除后，進(jìn)入滾筒內(nèi)部，將后部密封環(huán)拆卸； 2、松開上箱罩的周圍螺絲，用起吊裝置，慢慢將上箱罩拆下來(lái)； 3、在作好大軸防落準(zhǔn)備后，松開軸承座螺絲，緩慢將滾筒吊出，并放置在平穩(wěn)的支架上： 4、下箱體作為一個(gè)部件，即可進(jìn)行吊裝。根據(jù)不同分級(jí)要求，滾筒篩分級(jí)級(jí)數(shù)一般從細(xì)到粗為1-4節(jié)，物料從細(xì)到粗分別從第1節(jié)到一節(jié)篩網(wǎng)篩出，大于一節(jié)篩網(wǎng)孔的物料從出料口排出。 B)、籠式滾筒篩的組裝先將下箱體吊裝到位，按拆分的相反順序進(jìn)行即可。

昆明珂琪機(jī)械設(shè)備有限公司是一家具有近三十年歷史的鑄造、機(jī)械生產(chǎn)企業(yè)，是省鑄造協(xié)會(huì)選定的新技術(shù)試驗(yàn)基地。為客戶提供生產(chǎn)、銷售、安裝、培訓(xùn)一體化服務(wù)，歡迎來(lái)電咨詢，實(shí)地考察！

設(shè)備維修及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、每班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)仔細(xì)檢查滾筒篩內(nèi)是否有存積的煤，如有必須清理徹底后，再進(jìn)行啟動(dòng)； 2、對(duì)設(shè)備整體進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)異常情況，立即處理。處理不了，應(yīng)逐級(jí)上報(bào)； 3、每次啟動(dòng)前，切切記住清篩器都應(yīng)處于非工作狀態(tài)，待設(shè)備啟動(dòng)正常后，再慢慢投入到工作狀態(tài)。改變了因含水率高而人工無(wú)法篩沙的歷史，解決了工地因惡劣天氣無(wú)法正常施工的難題。 4、設(shè)備運(yùn)行中，運(yùn)行人員應(yīng)每隔一小時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行巡檢一次，發(fā)現(xiàn)異常情況或聽到異音，應(yīng)采取措施，進(jìn)行處理； 5、巡檢的重點(diǎn)部位有： 清篩器工作是否正常； 軸承是否有異音； 減速機(jī)是否有異音； 電機(jī)發(fā)熱是否異常、是否超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)；進(jìn)料口處是否出現(xiàn)堵煤情況，如有應(yīng)及時(shí)處理； 6、在設(shè)備運(yùn)行中，長(zhǎng)方形檢修門應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)，以免煤粒外漏，污染環(huán)境，增加運(yùn)行人員的工作量。 7、夏季每月對(duì)減速機(jī)和軸承加油一次，其它季節(jié)視情況，每2－3個(gè)月對(duì)對(duì)減速機(jī)和軸承加油一次。 8、每次停滾筒篩前，必須等滾筒內(nèi)的物料全部篩分完畢之后，再進(jìn)行。 9、在給煤水分大于8%時(shí)，應(yīng)適量降低給煤量，以確保滾筒篩的正常運(yùn)行。對(duì)清篩器也必須每班清理一次，以確保清篩效果。

大型滾筒篩砂機(jī)的2大特點(diǎn)：

1、安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)易，因?yàn)檎麄€(gè)設(shè)備都是箱形框架結(jié)構(gòu)，只需有一平整地面就可以安裝使用，地面*是硬化的，這樣便于清掃。

2、高度整體性，除成品料堆料皮帶機(jī)以外，所有系統(tǒng)都集成于一個(gè)整體框架內(nèi)，這樣既了設(shè)備的整體性又留有適度的巡視空間，而且還便利。

大型滾筒篩砂機(jī)的一些使用技巧：

1、篩沙機(jī)在啟動(dòng)前先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查機(jī)器各部有無(wú)異常現(xiàn)象。

2、使用單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在三角皮帶上安裝防護(hù)設(shè)備后，才能運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、篩沙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不可進(jìn)行修理及清理工作，嚴(yán)禁開機(jī)檢修。

4、不得加入超過規(guī)定尺寸之料石。