制造加工屠宰設(shè)備廠商要快速提升屠宰設(shè)備的生產(chǎn)加工水平，吸引、引進高水平科技人才，給他們創(chuàng)造施展才華的環(huán)境和空間。同時在研發(fā)創(chuàng)新過程中注意知識產(chǎn)權(quán)保護，積極申請專利，生產(chǎn)出具有自主知識產(chǎn)權(quán)的設(shè)備。更重要的是要結(jié)合行業(yè)管理部門盡快制定符合我國國情的技術(shù)標準，使我國家禽屠宰設(shè)備生產(chǎn)實現(xiàn)標準化、系列化。學(xué)習(xí)國外先進技術(shù)和總結(jié)國內(nèi)實際生產(chǎn)經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，盡快完善和開發(fā)符合我國國情、與國內(nèi)家禽屠宰設(shè)備制造業(yè)發(fā)展相適應(yīng)、技術(shù)水平達到或接近國外同期先進水平的家禽屠宰設(shè)備。肉雞屠宰設(shè)備結(jié)構(gòu)特點：機架全部采用不銹鋼材料工作箱傳動平穩(wěn)，調(diào)整靈活便捷升降機構(gòu)調(diào)整靈活方便，自鎖定位可靠箱體開合機構(gòu)輕便靈活，復(fù)位自動對中，便于維護清洗導(dǎo)向機構(gòu)可使禽體順利進行機體，并相對定位沖洗機構(gòu)隨時沖去脫掉的羽毛。在滿足老設(shè)備更新?lián)Q代的同時，發(fā)展高新技術(shù)的自動化家禽屠宰設(shè)備加工生產(chǎn)線，為我國家禽屠宰設(shè)備產(chǎn)業(yè)發(fā)展提供一個千載難逢的發(fā)展機遇。

帶式輸送機傳動裝置結(jié)構(gòu)組成 

液力聯(lián)軸器為YL-400型，它由泵輪、透平輪、外殼、從動軸等構(gòu)成，其特點是泵輪側(cè)有一輔助室，電機啟動后，液流透過小孔進入工作室，因而能使負載比較平衡地啟動而電機則按近于堅載啟動，工作時殼體內(nèi)加20號機械油，充油量為14m3，減速器采用上級齒輪減速，第一級為圓弧錐齒輪，第二、第三級為斜齒和直齒圓柱齒輪，總傳動比為25.564，與SGW-620/40T型刮板輸送機可通用互換，減速器用螺栓直接與機架連接。老百姓的安全意識對提高整個行業(yè)的肉品安全監(jiān)管水平和生產(chǎn)水平給予了非常大的促進。

 預(yù)冷區(qū)是指來自中拔區(qū)的雞體被消毒和冷卻這一過程所在的區(qū)域。通常有2種預(yù)冷方式，即預(yù)冷池式和預(yù)冷機式。早期的電宰廠大都采用池式預(yù)冷，即在一個長方形水池中布置一些制冷排管，雞體通過懸鏈系統(tǒng)進入池子，并在池子中運行約40min，其特點是預(yù)冷效果好，運行成本較低，但不利于衛(wèi)生清洗。近幾年新建的電宰廠，大多采用螺旋預(yù)冷機，雖然運行成本略高于池式預(yù)冷，但便于衛(wèi)生清潔，有利于保證雞肉的品質(zhì)，預(yù)冷時間也應(yīng)保證在35-40min。不管采用何種方式，都分成2個階段預(yù)冷。脫羽機的位置應(yīng)緊挨浸燙機，雞體浸燙后應(yīng)立即進入脫羽機，脫羽機的上方應(yīng)噴適量的熱水，以便潤滑皮指及雞體，水溫在35-40°C為佳。