立式木粉機設備的組成和工作流程：

（一）   設備的組成

1、  引風機 2、氣固分離裝置 3、主機 5、大篩分機 6、集塵裝置 7、成品包裝

（二）   工作流程

加料機→氣固分離器→主機碾磨→氣固分離器→一次篩理（粗料回主機、細料到成品）→成品包裝→所有

氣固分離器的粉塵由管道統(tǒng)一輸送到集塵器。       銳達立式木粉機該機進料口采用自吸式進料，永保生產(chǎn)，取代了傳統(tǒng)超細木粉機直接進料、不小心投入金屬塊以至嚴重損壞 。 本機采用先進的裝配技術，主機內(nèi)部研磨室無一螺栓，無一軸承，解決了傳統(tǒng)臥式超細木粉機因軸承進入粉塵而受損壞，螺栓松動而毀壞設備的重大問題。有需要的可以訪問我們的網(wǎng)站！始終如一的追求卓越、創(chuàng)造典范，銳達人將為客戶提供更多的高品質(zhì)產(chǎn)品和服務。竭誠歡迎你的到來！

眾所周知，任何設備都會出現(xiàn)一些故障，木粉機設備也是如此，任何細小的故障都可能影響整個設備的運作，因此減少設備的故障出現(xiàn)是保證用戶生產(chǎn)效益的一種有效方式，當然很多用戶在使用過程中或多或少會出現(xiàn)一些問題，而處理問題的關鍵在于找到合理的處理方法。我們對木粉機設備出現(xiàn)擊打聲音的問題進行講解，希望能對廣大用戶在日常使用中起到幫助作用。料場管道的卡機堵塞問題和風路有很大關系，另外如果啟動順序不對也會出現(xiàn)管道和料倉的堵塞，所以啟動的順序一定要規(guī)范。

 木粉機設備出現(xiàn)擊打聲音有兩種因素：

 1. 主機喂入有鐵塊、石塊等硬的物料。    

 2. 機內(nèi)有螺釘松動脫離景象。    

木粉機設備出現(xiàn)擊打聲音時，我們建議用戶將主機停機后，尋找并取出異物，如果不取出異物，長期使用會導致設備破碎腔的損壞，為了提高用戶設備的使用壽命，針對這種情況，我銳達廠家建議廣大用戶在進料口出裝置磁鐵用戶來降低鐵塊進入主機的幾率，提高設備的壽命。4、對于機器的轉(zhuǎn)速，不要隨意的調(diào)節(jié)，一般允許與額定轉(zhuǎn)速相差為7%-9%。

立式木粉機工作原理：

     立式超細木粉機的整個制粉進程為自吸式給料、磙壓研磨，負壓運送，負壓抽粉，循環(huán)分級，一次成粉。 木材經(jīng)過主機自吸式進料進入研磨室，材料在研磨室內(nèi)經(jīng)過多次碾壓研磨后經(jīng)過主機頂端細度分析器的選別，進入二級高速氣流研磨機再次進行更高細度的研磨，研磨后的細粉進入細度分析器進行細度選別分級，不符合細度的物料經(jīng)細度分析器下料口排出，符合細度的物料進入旋風下料器進行收集。三：木粉機啟動前，先用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，檢查運轉(zhuǎn)是否靈活正常，機殼內(nèi)有無碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機及粉碎機潤滑是否良好等。廢氣經(jīng)管道進入脈沖式收塵器收塵，故無微塵污染。

眾所周知，粉狀物體的溫度一高廢非常容易引起燃燒的，木粉就是其中一種，在立式木粉機設備生產(chǎn)過程中，木粉的溫度過高是有一定的危險性的，因此許多使用立式木粉機設備的客戶都非常關心木粉的溫度過高的問題，今天，我龍祥機械為大家講解一下立式木粉機設備生產(chǎn)過程中木粉溫度過高的解決辦法，希望能為廣大用戶提供幫助。木粉機細度控制原理1、調(diào)整篩分室內(nèi)塞擋片與塞擋壁之間的間隙大小來控制細度。

1、如立式木粉機不能正常運行我們應首先檢查立式木粉機原材料的細度。如我們常見的粉碎果殼、立式木粉機操作人員應先通過木屑機破碎，再進立式木粉機粉碎。

2、對主機粉碎室塞擋部分進行調(diào)節(jié)，我們常用的立式木粉機塞檔的部分有六個調(diào)節(jié)板，我們知道立式木粉機的調(diào)節(jié)板越多，粉碎的細度越高，如果粉碎的果殼的細度過高，應去掉三個調(diào)節(jié)板，另外調(diào)節(jié)部分可來回調(diào)動，越靠近粉碎室，細度就會越低。相反，離粉碎室月遠細度就會越高。是膠木、塑料、造紙、蚊香、衛(wèi)生香、飼料、養(yǎng)殖等行業(yè)不可缺少的木粉加工設備。

3、調(diào)節(jié)立式木粉機的塞檔室，應該與篩分機互相結(jié)合，來篩分物料的成品與半成品。通常產(chǎn)量是，出料應以百分之六十成品，百分之四十半成品。

 4、在立式木粉機操作人員每班開機前應先抖動排風布袋，增加其通風性能。達到產(chǎn)量高，機殼不發(fā)熱的效果。

5、合理調(diào)整立式木粉機的進料，盡量要均勻，同時電機不能超負荷操作。