疊螺機(jī)脫水后泥下降原因: 

調(diào)理效果不好。通常是由于用量不足造成的, 當(dāng)轉(zhuǎn)化成泥頁巖時(shí), 脫水性能下降, 應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn), 確定合適的干污泥鄰二胺。配發(fā)有時(shí)由于配藥濃度不正確, 濃度過高, 絮凝劑不易完全溶解, 雖然足以測(cè)量, 但調(diào)制效果不好, 有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理, 導(dǎo)致絮凝時(shí)間過長或過短。疊螺機(jī)污泥溶解氧濃度:微生物對(duì)有機(jī)物的降解實(shí)質(zhì)上是氧氣的使用過程。上述情況我們應(yīng)該進(jìn)行測(cè)試和調(diào)整。皮帶速度太大。膠帶速度太大, 泥餅薄, 導(dǎo)致固體含量下降, 應(yīng)及時(shí)降低膠帶速度, 應(yīng)保證泥漿餅的厚度一般為5-10 毫米。皮帶張力太小。這不保證足夠的擠壓力和剪切力, 是為了減少固體含量, 應(yīng)適當(dāng)增加張力。過濾器, 不能過濾出水, 是減少固體含量, 應(yīng)停止運(yùn)行, 沖洗過濾帶。

疊螺機(jī)安裝時(shí), 注意天氣的選擇, 不在污泥處理設(shè)備中安裝電源線在雷雨天氣。在任何情況下都涉及部件的安裝, 必須切斷電源, 在此之前, 完成所有的工作后收回電源。疊螺機(jī)的自動(dòng)化程度高是業(yè)內(nèi)公認(rèn)的，設(shè)備上有噴淋設(shè)計(jì)，不需要工人手動(dòng)清理環(huán)片之間的污泥，從而實(shí)現(xiàn)了人泥分離。在污泥處理設(shè)備的斷電時(shí), 要有獨(dú)立的電源開關(guān)設(shè)備, 不得與其他設(shè)備一起使用, 否則會(huì)導(dǎo)致電壓不足和影響設(shè)備運(yùn)行不正常和火災(zāi)的危險(xiǎn)。用戶在安裝前, 在整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中清潔或安裝適當(dāng)?shù)倪^濾系統(tǒng)。安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)安裝在混凝土的水平上, 固定在螺栓上, 應(yīng)確保車身和垂直水平。污泥處理設(shè)備安裝后, 仔細(xì)檢查各部分附件是否松動(dòng), 請(qǐng)松開緊固。

目前絕大多數(shù)的液體加工行業(yè)都是使用無人值守的全自動(dòng)污泥脫水機(jī)來對(duì)液體進(jìn)行處理。然而在使用一段時(shí)間后我們會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥脫水機(jī)內(nèi)的濾板流速變慢，這是什么原因而引起的呢?以上的現(xiàn)象主要是由于污泥脫水機(jī)內(nèi)的導(dǎo)向桿上污漬過多，過大，以及液壓器的油缸油路不正常等造成的。國內(nèi)對(duì)豬肉的需求巨大，同時(shí)生豬養(yǎng)殖的準(zhǔn)入門檻比較低，對(duì)環(huán)保造成的壓力非常大。解決方法是首先應(yīng)及時(shí)的清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油保證其潤滑性。注意嚴(yán)禁在直接導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在操作檢修極易摔倒，造成傷害事故。其次，檢查污泥脫水機(jī)的油路是否有擠壓或阻塞的地方。