玻璃纖維外殼能夠充分保護內(nèi)部鋼殼不受到外界的腐蝕。普通單層鋼制油罐因為常年埋于地下，受到地下水氣的侵蝕以及電解腐蝕，所有使用壽命很短，根據(jù)所處環(huán)境只有5-10年使用年限，所有油罐腐蝕后極易產(chǎn)生損裂，導(dǎo)致內(nèi)容物品的泄漏，而雙層油罐外部的玻璃纖維外殼是用特殊樹脂和強化玻璃纖維噴射紗一次噴射成型，并經(jīng)過加壓減壓多重檢測，來保證外部完全封密，在使用過程中不會有水氣進入內(nèi)部侵蝕，同時玻璃纖維是絕緣物體，所以也不會產(chǎn)生電解腐蝕，這樣保證了雙層油罐在通常環(huán)境下至少能使用25年以上。而在操作的過程中，技術(shù)人員需要時刻監(jiān)視操作工的相關(guān)操作，一旦出現(xiàn)有不規(guī)范作業(yè)的情況，那么就必須立刻進行阻止以及糾正。

      雙層油罐的高安全、高環(huán)保性能也間接降低了用戶的使用成本，使用該產(chǎn)品后能夠不需要建造地下儲油室，油罐可以直接埋于地下使用。一般普通單層鋼制油罐每都需要維修和檢測，增加了維護時間和成本，而雙層油罐對內(nèi)部鋼殼根本不需檢測，僅三年一次對玻璃纖維外殼進行表面檢測，而且即使有異常現(xiàn)象，也可以用同種材料進行小面積修補，省時省力，所有該產(chǎn)品大大降低了客戶的使用綜合成本。市場預(yù)測是市場調(diào)研在時間上和空間上的延續(xù),利用市場調(diào)研所得到的信息資料,對本項目產(chǎn)品未來市場需求量及相關(guān)因素進行定量與定性的判斷與分析,從而得出市場預(yù)測。

除上述的幾大特點外，雙層油罐還能貯存其他各種危險物品，采用同種工法的多種類型產(chǎn)品更可廣泛用于地下貯藏室、水槽等等。

埋設(shè)油罐的入孔應(yīng)設(shè)操作井，以方便檢修操作。油罐的進油管、出油管、量油孔、通氣管等各接合管，應(yīng)設(shè)在油罐的頂部，其中出油接合管宜設(shè)在人孔蓋上。油罐的進油管應(yīng)向下伸至罐內(nèi)距罐底0.2m處。這主要是為了避免油品噴濺卸油產(chǎn)生靜電火花，引起著火。當采用自吸式加油機時，油罐內(nèi)出油管的底端應(yīng)設(shè)底閥，底閥入油口距離罐底宜為0.15-0.20m。油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽。當罐底低于加油機油泵中心時，加油機的出油管應(yīng)設(shè)底閥的目的在于，當加油機停泵時油品不致倒流到油罐內(nèi)，以免下次開泵時還要再抽真空才能吸油。出油管管口距罐底不能太高，否則會有大量油品不能抽出，減小了油罐付油容量?！猄F雙層油罐的儲液很高液面以下部分，不得有貫穿雙層間隙的與內(nèi)罐相通的連接管。距離油罐也不能太低，否則將會把罐底的積水和污物吸入泵內(nèi)。

防腐設(shè)備，其主要功能就是為了防止腐蝕 雙層油罐生產(chǎn)廠家，達到設(shè)備長期使用的目的。防腐設(shè)備雖然具有防腐功能但是也避免不了腐蝕的破壞，而防腐設(shè)備如何減少腐蝕成了關(guān)鍵。防腐設(shè)備減少腐蝕可以通過了解腐蝕的主要原因，雙層儲油罐，并作出相應(yīng)的防腐設(shè)備防腐處理。新的世紀，金水龍公司以雄厚的經(jīng)濟技術(shù)實力，優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)，追求客戶滿意服務(wù)的經(jīng)營理念，鑄造中國金屬容器新形象。

防腐設(shè)備的腐蝕，雙層油罐，一般來說主要是因為金屬電化學(xué)腐蝕。屬和電解質(zhì)溶液發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)而受到的破壞被稱為電化學(xué)腐蝕。在自然環(huán)境和各生產(chǎn)領(lǐng)域內(nèi)金屬所發(fā)生的腐蝕 s/f雙層油罐，絕大多數(shù)都屬于電化學(xué)腐蝕。比如鑄鐵、碳鋼、各類不銹鋼、低合金鋼、銅、鋁、鉛及其合金等工業(yè)上經(jīng)常被使用的金屬，在各種堿、酸、鹽溶液;大氣、土壤;工業(yè)用水、海水等中的腐蝕都是電化學(xué)腐蝕，而金屬的晶間腐蝕、孔蝕、應(yīng)力腐蝕破裂等一部分的腐蝕就是電化學(xué)腐蝕的特殊形態(tài)。為了能夠防止南寧油罐油品損耗，在夜晚氣溫下降時罐內(nèi)氣體縮短，油氣凝集，雙層儲油罐內(nèi)壓力也會跟著一起下降，當壓力降到一定數(shù)值時，空氣進入罐內(nèi)，負氣體空間的油氣濃度下降，從而創(chuàng)造了條件。