以圓周運(yùn)動(dòng)為原理，模板、壓輥采用優(yōu)質(zhì)合金鋼經(jīng)特殊處理，主軸及平模在摩擦力作用下，帶動(dòng)壓輥?zhàn)赞D(zhuǎn)，物料在壓輥與模板之間高溫糊化，蛋白質(zhì)凝固變性，在壓輥擠壓下從?？字信懦?，制成的顆粒經(jīng)甩料盤送出機(jī)外，通過(guò)切口可調(diào)顆粒長(zhǎng)短，是養(yǎng)殖場(chǎng)、飼養(yǎng)專業(yè)戶為降低養(yǎng)殖成本，提高經(jīng)濟(jì)效益的機(jī)型。根據(jù)您的特殊需求，設(shè)計(jì)制造產(chǎn)品，為您培訓(xùn)技術(shù)操作人員進(jìn)行初步設(shè)計(jì)與施工設(shè)計(jì)售中服務(wù)：公司派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備安裝、調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)及培訓(xùn)操作人員24小時(shí)全天候電話服務(wù)，節(jié)假日照常服務(wù)。

本公司有大中小型平模，環(huán)模顆粒機(jī)，該機(jī)在加工顆粒飼料中能加入各種添加劑，營(yíng)養(yǎng)損失小，該機(jī)加工顆粒表面光潔，硬度適中，內(nèi)部熟化程度深透．又能殺滅能致病微生物，而保證飼料質(zhì)量，可用于養(yǎng)兔，雞，鴨，鵝，魚，豬，水產(chǎn)品等。本機(jī)工作原理是物料經(jīng)入粉碎室，在高速旋轉(zhuǎn)的活動(dòng)齒盤與固定齒盤間受齒的沖擊、剪切、摩擦及物料間的相互撞擊作用下被粉碎，經(jīng)篩網(wǎng)篩選后即成所需的粉料。另有飼料粉碎機(jī)組，粉碎機(jī)，攪拌機(jī)，鍘草機(jī)，青草打漿機(jī)，全自動(dòng)飼料生產(chǎn)線等。

安全操作

1、開(kāi)機(jī)前，要檢查機(jī)器是否缺少部件、導(dǎo)線是否完好無(wú)缺的接好，以防開(kāi)始后出現(xiàn)危險(xiǎn)性；

2、不準(zhǔn)隨便提高轉(zhuǎn)速，不準(zhǔn)隨時(shí)拆掉各部位的安全防護(hù)裝置；

3、嚴(yán)謹(jǐn)未成年或老年人操作，嚴(yán)謹(jǐn)帶病或疲勞作業(yè)，嚴(yán)謹(jǐn)酒后操作，嚴(yán)謹(jǐn)工作人員隨意離開(kāi)工作崗位，離開(kāi)時(shí)要切段電源，以防兒童靠近；

4、喂料時(shí)，兩手嚴(yán)謹(jǐn)伸入料斗撥料，以免隨物料帶入機(jī)內(nèi)，確保人身安全；

5、發(fā)現(xiàn)異常或停機(jī)異常聲音，要立即停電檢查，排除故障；

6、工作場(chǎng)地要寬敞，并且配備防火設(shè)備。

7、嚴(yán)謹(jǐn)用金屬類攪拌，料內(nèi)嚴(yán)謹(jǐn)混入鐵塊、螺絲等金屬；

8、使用電機(jī)必須安裝接地裝置，以免發(fā)生漏電、觸電現(xiàn)象。

維護(hù)保養(yǎng)

1、經(jīng)常檢查機(jī)體、壓輪軸、軸承等部位是否缺油，正常情況要100小時(shí)加注黃油一次；經(jīng)常清理壓輪油膩，加注黃油；

2、停止工作時(shí)，先把物料壓完后，在空轉(zhuǎn)兩分鐘后在斷電， 后要把機(jī)器內(nèi)部雜物、草粉清理干凈；

3、機(jī)器長(zhǎng)期不適用，要放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止風(fēng)吹雨淋進(jìn)水腐蝕。

發(fā)貨方式：我公司產(chǎn)品體積較大，為節(jié)省運(yùn)費(fèi)成本，一律采用物流發(fā)貨。

運(yùn)費(fèi)支付方式：所報(bào)價(jià)格不含運(yùn)費(fèi)，因各地區(qū)的距離不同，所以產(chǎn)生的運(yùn)費(fèi)也不一樣，具體的價(jià)格與客服聯(lián)系確定。物流發(fā)貨只能發(fā)到縣級(jí)市，需要用戶自提。提貨時(shí)請(qǐng)認(rèn)真驗(yàn)貨，確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題后將運(yùn)費(fèi)交給物流。

發(fā)貨時(shí)間：我們保障當(dāng)天發(fā)貨，但是收貨時(shí)間不太確定，一般情況下省內(nèi)2-3天，省外3-5天，遠(yuǎn)地區(qū)5-7天，偏遠(yuǎn)地區(qū)偶爾會(huì)出現(xiàn)10天的現(xiàn)象，如果不能接受的用戶請(qǐng)慎拍。

產(chǎn)品介紹：

            飼料顆粒機(jī)將已混粉狀飼料經(jīng)擠壓一次成型,為圓柱型顆粒飼料,原料干進(jìn)干出，在造粒過(guò)程中不需要加水，無(wú)需烘干,自然升溫達(dá)70℃-80℃左右，顆粒內(nèi)部熟化深透、表面光滑、硬實(shí)、長(zhǎng)短可以調(diào)、成型率100%,顆粒不易霉?fàn)€、變質(zhì)，可長(zhǎng)期貯存，在加工飼料顆粒中能加入各種添加劑，營(yíng)養(yǎng)損失小，又能殺滅能致病微生物，提高了畜禽的適口性消化吸收功能，縮短畜禽的育肥期，有效保證廣大養(yǎng)殖戶的生產(chǎn)成本.是養(yǎng)兔、魚、豬、雞、羊、牛等養(yǎng)殖專業(yè)戶及中小型飼料加工廠的理想設(shè)備。本廠飼料顆粒機(jī)均為廠家直銷，免除了中間商，生產(chǎn)者直接與用戶見(jiàn)面，簡(jiǎn)化了流通過(guò)程，縮短了流通時(shí)間實(shí)現(xiàn)了真正的廠家優(yōu)惠價(jià)格。

飼料顆粒機(jī)的分類:    飼料顆粒機(jī)，分為環(huán)模飼料顆粒機(jī)、平模飼料顆粒機(jī)、對(duì)輥飼料顆粒機(jī)；按用途可分為：小型家用顆粒飼料機(jī)，家禽飼料顆粒機(jī)，小型家禽顆粒飼料機(jī)，魚飼料顆粒機(jī)，兔子飼料顆粒機(jī)，豬飼料顆粒機(jī)，秸稈飼料顆粒機(jī)；按生產(chǎn)又可分為：秸稈飼料顆粒機(jī)，麥麩飼料顆粒機(jī)，豆粕飼料顆粒機(jī)，玉米秸稈飼料顆粒機(jī)，木屑飼料顆粒機(jī)等。各種不同的飼料顆粒機(jī)，以外觀和生產(chǎn)方式的不同于以分類。  飼料顆粒機(jī)的使用范圍:    飼料顆粒機(jī)，廣泛適用于大、中、小型水產(chǎn)養(yǎng)殖，糧食飼料加工廠，畜牧場(chǎng)，家禽養(yǎng)殖場(chǎng)，個(gè)體養(yǎng)殖戶及中小型養(yǎng)殖場(chǎng)，養(yǎng)殖戶或大、中、小型飼料加工廠使用。4、制作過(guò)程中在機(jī)械自身壓力下，能使飼料中的淀粉發(fā)生一定程度的熟化作用，產(chǎn)生一種濃香味，且飼料質(zhì)地堅(jiān)硬，符合豬、牛、羊的嚙啃生物特性，提高了飼料的適口性，易于進(jìn)食。

飼料顆粒機(jī)的主要性能特點(diǎn):    1.結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,適應(yīng)性廣,占地面積小,噪音低。    2.粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進(jìn)行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲(chǔ)存。    3.雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經(jīng)濟(jì)效益。顆粒機(jī)適用范圍：1．以草炭、褐煤、有機(jī)肥污泥、秸桿為原料的生物有機(jī)肥制粒。 4.干料加工,生產(chǎn)的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內(nèi)部熟化，可提高營(yíng)養(yǎng)的消化吸收。    5.顆粒形成過(guò)程能使谷物、豆類中的胰酶因子發(fā)生變性作用，減少對(duì)消化的不良影響，能殺滅各種寄蟲卵和其它病原微生物，減少各種生蟲及消化系統(tǒng)疾病。  飼料顆粒機(jī)的常見(jiàn)故障及排除方法  故障現(xiàn)象  

產(chǎn)量過(guò)低（甚至不出粒）    故障原因 :   

1 . 平模初次使用?？坠鉂嵍炔?；  

2 . 物料含水率過(guò)高或過(guò)低；  

3 . 壓輥與平模間隙過(guò)大；   

4 . 壓輥或平模磨扣嚴(yán)重；

5 . 三角帶打滑或老化。 

排除方法 :    1 . 用含油料研磨潤(rùn)滑，工作一段時(shí)間產(chǎn)量即提高;

2 . 調(diào)節(jié)物料含水率；

3 . 調(diào)整壓緊螺栓；

4 . 張緊或更換三角帶  

二、 顆粒中含粉過(guò)多    故障原因 :   

 1 . 含水率低；   

 2 . 平模過(guò)度磨損、厚度過(guò)小。    排除方法 :    1 . 提高含水率；    2 . 更換新平模。

顆粒表現(xiàn)粗糙    故障原因 :    

1 . 含水率高；   

2 . 平模初次使用。    排除方法 :    1 . 降低含水率；    2 . 用含油料反復(fù)研磨。

響聲異常    故障原因 :   

1 . 落入硬質(zhì)雜物； 

2 . 軸承損壞； 

零部件松動(dòng)排除方法 :

1 . 停機(jī)清除異物；

2 . 更換軸承；    

3 . 緊固零部件。  

突然停車    故障原因:

1 . 負(fù)荷過(guò)大（甚至保險(xiǎn)絲熔斷）；

有異物進(jìn)入腔內(nèi) 排除方法 :

1 . 適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險(xiǎn)絲；   

2 . 停機(jī)清除異物。