拋光機的特點是壓力小，可以實現(xiàn)不同規(guī)格、不同尺寸的拋光。對不同規(guī)格、尺寸的拋光機進行噴丸拋光，清潔的作業(yè)主要有打磨、拋光、拋光試驗，增強電弧吸熱。要求拋光時，拋光輥轉(zhuǎn)動頻率較快，工件勻稱，拋光出光方向一致，拋光出光量不大，無明顯黑點，稍有磨損，應(yīng)進行打磨。

在活塞桿上設(shè)置運動部件，以保證活塞桿自重，使活塞桿與腔體良好地緊貼。活塞桿安裝簡單、在運轉(zhuǎn)過程中不會發(fā)熱變形、不會出現(xiàn)老化，可不必定期維護、長期運行。活塞桿的線應(yīng)采用耐熱電纜敷設(shè)，線面應(yīng)與腔體內(nèi)壁以膠墊粘合牢固。四、固定及開啟固定及開啟時，使活塞桿根據(jù)電氣設(shè)備的工作狀況而定。

圓管拋光機有優(yōu)點：●硬件系統(tǒng)簡單，加工費用低；●技術(shù)成熟、維護成本低；●圓管表面平整光潔、水流清澈、密度小，不需再打磨；●維護容易，使用方便，可在小型拋光機中直接拋光?！襁m用于噴射和噴灑飾品的鋼材表面。缺點：●其光潔度需要嚴(yán)格的檢測，甚至需要嚴(yán)格工藝。由于單次拋光，增加了一次性成本，后期光亮度也會降低。

無縫鋼管拋光可在鋼管表面進行光滑拋光，經(jīng)過拋光粉分離后，其表面得到非常均勻的勾花紋路，是一款完全可以和各種顏色完美搭配的拋光設(shè)備。拋光粉分離系統(tǒng)主要有磨床、靜電噴霧、傳感器、燃燒室、光學(xué)校準(zhǔn)等幾個主要部件。這些部件的名稱、性能、外形尺寸和重量、功率和安裝位置都可以通過實際生產(chǎn)調(diào)整控制。

但是由于鋼管表面光滑，需涂抹防腐脂，拋光時需要將鋼管表面進行除油、除塵處理。其工作原理為：將拋光后的鋼管涂覆在涂層鋼管上，然后將這層涂料用除油、除塵器或濕法除塵器對鋼管進行除塵處理，此時鋼管上的油污進行清除，并將油漆進行噴涂到鋼管表面。

不銹鋼管材質(zhì)較好，拋光性能強，主要用于不銹鋼制品上。實際工作中，大多數(shù)工廠不會用拋光車或拋光板，而是用拋光拋光板對其表面進行拋光處理，拋光完成后，拋光板表面的不銹鋼碳化層自然消失。不銹鋼拋光板拋光后的結(jié)果也是不銹鋼自然產(chǎn)生的顏色，用拋光板分為有色、無色兩類，有色，有色，無色或沒有色的拋光板稱為無色拋光板。對拋光板一般都有一層塑料薄膜保護。

【故障現(xiàn)象】鋼管染色及顏色發(fā)黑，腐蝕嚴(yán)重，不僅使人有生命危險，而且還嚴(yán)重影響環(huán)境衛(wèi)生。人工加工往往在較大操作壓力和時間后，再次進行脫色拋光，使顏色變得粉紅、暗灰或呈白色。【故障現(xiàn)象】拋光機打印出顏色變化錯位，生銹，生銹，變色拋光照片有色無污染。